Čo je polyuretán?
Polyuretán
Moje meno je Lao Zhang. V ABIS Mold manipulujem s formovacími systémami od roku 2007, najskôr vo vstrekovacej dielni v Shenzhene pre prototypy, potom na hlavnej výrobnej linke pre automobilové a elektronické diely. Tu je to, čo vlastne polyuretán je, keď ho musíte každý deň miešať a nalievať v presnej forme.

Polyuretán (plný chemický názov polyuretány alebo PUR/PU)je polymér vytvorený reakciou medzi dvoma kvapalnými skupinami:
izokyanáty
Najbežnejšie typy, ktoré používame:
TDI (toluéndiizokyanát) – zmes 80/20 alebo 65/35
MDI (difenylmetándiizokyanát) – surový MDI, polymérny MDI alebo pre-polyméry
Niekedy HDI alebo IPDI, keď sa vyžaduje odolnosť voči žltnutiu

Polyoly
Polyéterpolyoly (PPG, funkčnosť 2–6, MW 200–8000)
Polyesterové polyoly (vyššia pevnosť, vyššia cena)
Špeciálne polyoly (PTMEG, polykaprolaktón atď. pre elastoméry)
Keď sa obe strany stretnú, vytvoria uretánové väzby (-NHCOO-). V závislosti od formulácie získate rôzne štruktúry:
Flexibilná pena → polyoly s dlhým{0}}reťazcom + vysoká hladina vody → fúkanie CO₂ → otvorené bunky
Pevná pena → polyoly s krátkym{0}}reťazcom + nízky obsah vody + fyzikálne nadúvadlo (245fa, cyklopentán, HFO) → uzavreté bunky
Elastoméry → 1000–4000 MW polyol + predlžovač reťazca (BG, HQEE, MOCA) + žiadne nadúvadlo → materiál podobný-tuhej gume
CASE (nátery, lepidlá, tmely, elastoméry) → rôzne pomery NCO/OH a prísady
Kľúčové čísla, ktoré sledujeme na dielni každú zmenu:
NCO % zložky B- (izokyanátová strana): zvyčajne 18 – 32 %
Hodnota OH zložky A- (polyolová strana): 28–1000 mgKOH/g
Index: normálne 0,95–1,10 (100 znamená stechiometrický)
Čas krému, čas gélu, čas-nelepivosti – merané stopkami pri každej novej dávke
Hustota: pružná pena 15–60 kg/m³, tuhá pena 30–200 kg/m³, elastomér 1000–1250 kg/m³
Hlavné fyzikálne nadúvadlá, na ktoré sme v posledných rokoch prešli(Čína postupne-vyraďuje HCFC-141b):
Zmes cyklopentán / izo{0}}pentán
HFC-245fa (stále používaný v niektorých exportných chladničkách)
HFO-1233zd / 1336mzz (nové nízke GWP, drahé)

Typické prísady, ktoré musíme dávkovať presne:
Voda (chemické fúkanie, 0,1 – 5,0 phr)
Amínové katalyzátory (A33, A1) a cínové katalyzátory (T9, Kosmos-19)
Silikónové povrchovo aktívne látky (séria B8xxx) na otváranie/stabilizáciu buniek
Spomaľovače horenia (TCPP, DMMP, melamín, APP) pre tuhú penu
Ovládanie reakčnej teploty:
Polyolová strana 22–28 stupňov, izokyanátová strana 22–28 stupňov, teplota formy 40–65 stupňov v závislosti od produktu.
To je polyuretán v reálnej výrobe. Dovnútra vstúpia dve kvapaliny, vyjde teplo a plyn, o päť minút neskôr máte časť, ktorá môže byť mäkšia ako špongia alebo tvrdšia ako mnohé plasty. Všetko ostatné – farba, tvrdosť, horľavosť, odolnosť proti oderu – je len prípravná práca.
V ABIS Mold uchovávame každý polyol a izokyanát ako samostatné suroviny, zaznamenávame presný index a úrovne katalyzátora na šaržu, takže keď zákazník bude chcieť rovnakú časť o šesť mesiacov neskôr, môžeme to zopakovať na 100 %.














