Plastová vstrekovacia forma

Presnosť v mierke: Technika za naším vstrekovaním

Pozrite sa pozorne na ochranný kryt na telefóne alebo na palubnú dosku v aute. Tieto komponenty sú tichou chrbticou moderného života. Pre nás však ich vytváranie nie je len o objeme – je to o absolútnej presnosti.

Nižšie nájdete náš sortiment riešení na tvarovanie. Ale skôr, ako si vyberiete, pomôže vám pochopiť inžiniersku realitu za nami vyrábanými dielmi.

Čo je to vlastne vstrekovanie?

Odstráňte žargón a koncept je prekvapivo intuitívny. Klientom ju často popisujeme ako vysoko{1}}presnú, priemyselnú- vaflovú žehličku.

• Cesto: Múku vymieňame za-výkonné termoplastické granule.
• „Železo“: Namiesto kuchynského gadgetu používame odolný, precízne-opracovaný kovový nástroj.
• Výsledok: Namiesto raňajok získate tisíce rovnakých konštrukčných komponentov s nulovou odchýlkou ​​pevnosti v ťahu alebo povrchovej úpravy.

Od peliet k produktom: Proces

Pochopenie životného cyklu formy pomáha zaistiť výber správnych nástrojov pre váš projekt. Takto premieňame surovinu na váš konečný produkt:

1. Materiál sa stretáva s dizajnom

Pred spustením stroja musí chémia zodpovedať geometrii. Dutinu (pevnú) a jadro (pohyblivú) navrhujeme špecificky tak, aby zvládli, ako sa vami vybraný materiál správa.

• ABS: Skvelé pre tvrdé, pevné konštrukčné diely.
• Nylon (PA): Náš cieľ-pre chemickú a tepelnú odolnosť.
• Polykarbonát (PC): Neuveriteľná rázová húževnatosť, aj keď si vyžaduje prísne kontroly teploty (zvyčajne pod 275 stupňov F).
• Polypropylén (PP): Ideálne pre diely vyžadujúce flexibilitu a odolnosť proti únave.

2. Melt

Granule sa plnia do násypky a ťahajú sa do vyhrievaného suda. Rotujúca skrutka tu robí ťažké zdvíhanie - vytvára trenie a teplo, aby sa pevné pelety zmenili na rovnomernú, roztavenú kvapalinu.

3. Injekcia(Zákon o vyrovnávaní)

Toto je kritický moment. Roztavený plast strieľame do formy pod nesmiernym tlakom. Zároveň musia byť polovice formy zovreté k sebe rovnakou silou, aby sa zabránilo "bliknutiu" (vytečeniu). Je to jemná rovnováha síl, ktorá definuje kvalitu dielov.

4. Funkcia Hold & Cool

Proces nekončí, keď je forma plná. Aplikujeme "pridržiavací tlak" na zabalenie materiálu, keď sa ochladzuje, čím kompenzujeme prirodzené zmrštenie. Ak časť vysunieme príliš skoro, skrúti sa. Trpezlivosť je kľúčom k dokonalému dokončeniu.

5. Vysunutie a dokončenie

Nakoniec sa forma otvorí a vyhadzovacie kolíky vytlačia pevný komponent von. Aj keď je veľa dielov pripravených-na{2}}použitie, zvládneme ich aj mysekundárne dokončovanie—odstránením brán alebo pridaním leštidla —pred tým, než vám ich odošleme.

Funkčná štruktúra a komponenty vstrekovacej formy

Konštrukcia vstrekovacej formy je podľa funkcie rozdelená na formovaciu časť, vtokový systém, vodiaci mechanizmus,vyhadzovací mechanizmus, mechanizmus bočného delenia a{0}}ťahania jadra,chladiaci a vykurovací systéma ventilačný systém.

1. Formovacia časť pozostáva z komponentov, ktoré tvoria dutinu formy, najmä vrátane dutiny, jadra, formovacej tyče, formovacieho krúžku a vložiek – častí, ktoré sú v priamom kontakte s tokom plastového materiálu.

2vtokový systémsa vzťahuje na plastový prietokový kanál v plastovej forme, od dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny. Typický vtokový systém pozostáva z hlavného žľabu, odbočných žľabov, vtoku a studne vtokovej šachty, ktoré sú rozmiestnené v rôznych častiach formy.

3. Vodiaci mechanizmus hrá hlavne polohovaciu a vodiacu úlohu počas prevádzky formy a zabezpečuje hladké a presné zatváranie formy medzi pohyblivými a pevnými formami. Vodiaci mechanizmus pozostáva z vodiacich stĺpikov, vodiacich puzdier alebo vodiacich otvorov (otvorených priamo na formovacej doske) a polohovacích kužeľov (chápadiel).

4. Vyhadzovací mechanizmus primárne vysunie výlisok z formy po vylisovaní. Pozostáva z vyhadzovacích kolíkov, vyhadzovacích rúr, tlačných dosiek, vyhadzovacích dosiek, upevňovacích dosiek vyhadzovacích kolíkov, resetovacích tyčí a ťahadiel.

5. Mechanizmus bočného delenia a{1}}ťahania jadra oddeľuje alebo ťahá jadro bočnej-tvarovanej časti. Typicky obsahuje komponenty, ako sú šikmé vodiace stĺpiky, ohnuté čapy, šikmé vodiace drážky, šikmé vyhadzovacie kolíky, klinové bloky, šikmé posúvače, ozubené kolesá a ozubené tyče.

6. Chladiaci a vykurovací systém reguluje teplotu procesu formovania a pozostáva z chladiaceho systému (otvory chladiacej vody, nádrže na chladiacu vodu, medené rúrky) alebo vykurovacieho systému.

7. Odvzdušňovací systém odvádza plyn z dutiny formy počas vstrekovania a pozostáva hlavne z odvzdušňovacích kanálov a spojovacích medzier.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd je jedným z najznámejších výrobcov plastových foriem na vstrekovanie plastov Shenzhen a dodávateľov z Číny, vitajte vo veľkoobchode s nástrojmi a matricami, výrobcami foriem, nástrojmi, presnou formou, vstrekovacou formou, vstrekovacou formou, plastovou formou, plastovou formou z našej továrne.