Aký je systém výmeny tepla formy?
Systém výmeny tepla formy
Schopnosť regulácie teploty vstrekovacích foriem ovplyvňuje nielen kvalitu plastových dielov, ale určuje aj efektivitu výroby.
① Vytvorte chladiace kanály vo forme čo najväčšie a najpočetnejšie, aby ste zvýšili oblasť prenosu tepla, skrátili čas chladenia a zlepšili efektivitu výroby.
② Vyberte materiály formy s vysokou tepelnou vodivosťou. Oceľ sa zvyčajne vyberá pre formovacie materiály. V oblastiach, kde je odvod tepla obtiažny, možno ako vložky použiť medené alebo hliníkové zliatiny za predpokladu, že je zaručená tuhosť a pevnosť formy.
③ Ako chladiace médium použite vodu s izbovou teplotou. V ideálnom prípade by teplotný rozdiel medzi vstupom a výstupom chladiacej vody mal byť menší ako 5 stupňov. Prietok by mal byť čo najvyšší a uprednostňuje sa turbulentné prúdenie.
④ Čím tenšia je hrúbka steny plastovej časti, tým kratší čas je potrebný na chladenie. Naopak, čím väčšia je hrúbka steny, tým dlhší je potrebný čas chladenia.
⑤ Rozdelenie chladiacich okruhov, tj vzdialenosť medzi chladiacimi okruhmi a dutinou. Vzdialenosť medzi kanálmi chladiaceho okruhu by mala zabezpečiť rovnomernú teplotu na povrchu dutiny formy.
⑥ Vylepšite chladenie brány. Teplota v blízkosti brány je najvyššia, keď plast plní formu; preto je najlepšie posilniť chladenie v blízkosti brány.
Všeobecné princípy navrhovania chladiacej vody
Spoločné špecifikácie pre kanály chladiacej vody
Bežné veľkosti rúr zahŕňajú φ6, φ8, φ10, φ12 a φ14. V konštrukcii by sa mali použiť kanály s väčším priemerom, aby sa zvýšila výmena tepla. Bežné veľkosti potrubných tvaroviek sú 1/8 palca, 1/4 palca a 3/8 palca (1 palca=0.0254 m). Na utesnenie závitu sa používajú valcové alebo kužeľové rúrkové závity (kužeľové vonkajšie závity sú všeobecne označené R). Závitový otvor je opracovaný závitníkom typu BSPT, aby sa vytvoril zodpovedajúci valcový vnútorný závit (valcové vnútorné závity sú vo všeobecnosti reprezentované Rp). Ak nie je uvedené inak, uprednostňuje sa veľkosť 1/4 palca. Pri navrhovaní kanálov chladiacej vody dbajte na nasledovné:
① Na účinné chladenie je potrebný priechod chladiacej vody s aspoň 4 prierezmi-.
② Všetky kanály chladiacej vody v rámci toho istého okruhu musia mať rovnaký prierez-.
③ Priechod chladiacej vody musí tvoriť jeden okruh, aby sa zabránilo stagnácii vody.
Vonkajší systém chladiacej vody formy
Vstupné a výstupné závitové spoje vodného kanála formy sú 1/4-palcové rúrkové závity a spoje vodovodných potrubí sú "nylonové rýchlospojky". Spojovacie vedenia medziľahlého vodného kanála by mali byť úplné a špecifikáciami sú gumené hadice φ12. Ak existujú viac ako tri sady okruhov chladiacej vody, vstup a výstup chladiacej vody by mal byť sústredený na „doske rozdeľovača“ (doska rozdeľovača je vyrobená z -nehrdzavejúceho materiálu). Rozdeľovacia doska by mala byť umiestnená na-neprevádzkovej strane formy a vstup a výstup chladiacej vody (vrátane medziľahlých pripojení) by mali byť trvalo označené na forme. Spôsob označovania:
(1) Označenie vstupného a výstupného pripojenia na doske rozdeľovača
Prvá skupina vody: (vstup) IN1, (výstup) OUT1;
Druhá skupina vody: (vstup) IN2, (výstup) OUT2;
⋮
A tak ďalej.
(2) Označenie otvorov na každej strane formy
X: Bočná poloha: "O" pre prevádzkovú stranu formy; "N" pre nefunkčnú -stranu formy; "U" pre hornú časť formy; "D" pre spodok formy; "S" pre posúvač formy.
Y: Kódovanie umiestnenia otvorov: Použite po sebe idúce arabské číslice začínajúce od „1“, to znamená, že všetky bočné otvory sú očíslované za sebou.
(3) Označenie okruhu chladiacej vody (v časti "Pripojenie vody" na "Tenkovom štítku 2")
Napríklad prvý okruh chladiacej vody: IN1→N2→U4→O6→D9→OUT1.
Popis cesty: Začnite od prvého skupinového prívodu vody "IN1", pripojte sa k otvoru na neprevádzkovej strane (N) s kódom "2", potom k hornému otvoru s kódom "4", potom k otvoru na prevádzkovej strane (O) s kódom "6", potom pokračujte k spodnému (D) otvoru s kódom "9" a nakoniec k prvému skupinovému výstupu "OUT1".
Systém chladiacej vody pre špeciálne časti formy
Keď ťažný posúvač jadra formy- potrebuje chladenie, ak sa v dôsledku obmedzení štruktúry formy používajú špeciálne navrhnuté vodné dýzy a spoje vodovodných potrubí, okrem konfigurácie formy podľa potreby je potrebné poskytnúť ako náhradné diely aj ďalšiu súpravu špeciálnych vodných dýz a spojov.
Usporiadanie vodného otvoru
Optimálny rozsah chladenia je 25-30 mm od stredu vodného otvoru po povrch hotového výrobku. Malé formy môžu byť primerane
zmenšená veľkosť, aby sa ušetril materiál jadra formy. Vzdialenosť medzi dvoma vodnými otvormi vo všeobecnej forme je 50-70 mm a vzdialenosť medzi dvoma vodnými otvormi vo veľkej forme môže dosiahnuť 70-90 (100) mm, ako je znázornené na obrázku 7-15.
Princípy návrhu chladiaceho systému
① Princípy usporiadania chladiaceho kanála.
a. Keď je hrúbka steny rovnomerná, vzdialenosť medzi chladiacimi kanálmi a povrchom dutiny by mala byť v ideálnom prípade rovnaká. Keď je hrúbka steny nerovnomerná, chladenie by sa malo zintenzívniť v hrubších oblastiach.
b. Počas plnenia dutiny je teplota roztaveného plastu vo všeobecnosti vyššia v blízkosti brány, takže chladenie by sa malo posilniť. Chladiaca voda by mala prúdiť z blízkosti brány do iných oblastí, alebo by mala byť v blízkosti brány zabezpečená samostatná cesta chladiacej vody.
c. Chladiaca voda v dutine formy, jadre, posúvači a vyhadzovači by mala byť rovnomerne a rovnomerne rozložená, aby sa dosiahla nepretržitá a stabilná teplota formy a minimalizovala sa doba výrobného cyklu.
② Chladiace kanály by sa mali držať mimo oblastí, kde sa môžu vyskytnúť zvary.
③ Štruktúra okruhu chladiacej vody by sa mala dať ľahko opracovať a vyčistiť, s typickým priemerom otvoru 8–12 mm.
④ Priame{0}}priechodné otvory na vodu by mali byť jednoduché a pohodlné s perforáciami na oboch koncoch. Dĺžka týchto perforácií by nemala presiahnuť 70 mm. (Perforácie sú technikou obrábania používanou na uľahčenie spracovania; vodné kanály často nie sú pevne pripevnené.)
⑤ Chladiace kanály by mali byť čo najväčšie, s čo najväčšími-rozmermi prierezu.
⑥ Chladenie na bráne by sa malo zlepšiť.
⑦ Teplotný rozdiel medzi chladiacimi kanálmi (vstup a výstup) by mal byť minimalizovaný.
⑧ Chladiace kanály by mali byť usporiadané v smere plastového zmršťovania.
⑨ Vzdialenosť od chladiacich kanálov k povrchu dutiny by mala byť primeraná.
⑩ Pri navrhovaní a obrábaní vodnej dráhy formy nesmie byť ohrozená pevnosť formy.
⑪ K rušeniu dochádza s najväčšou pravdepodobnosťou pri usporiadaní vodných otvorov, preto je potrebné dobré utesnenie vodných otvorov, aby sa zabránilo úniku vody z formy.
Miestna regulácia teploty plesní
Vyvŕtajte otvory na vhodných miestach formy, vložte vykurovacie tyče a pripojte automatický regulátor teploty na reguláciu miestnej teploty formy. Tento spôsob vykurovania má jednoduchú štruktúru, ľahko sa používa, čistí a má menšie tepelné straty ako elektrické vykurovacie špirály. Treba však dbať na to, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu. Upozorňujeme, že elektrické komponenty by mali byť v ideálnom prípade umiestnené nad prívodom vody, aby na ne nekvapkala voda.
