Čo je povrchová pieskovacia úprava?
Povrchová úprava pieskovaním
Pieskovanie využíva stlačený vzduch ako silu na vytvorenie-vysokorýchlostného prúdu, ktorý rýchlo premieta abrazívne médiá (medená troska, kremenný piesok, korund, železná drť, morský piesok) na povrch spracovávaného obrobku, čím sa mení vzhľad alebo tvar povrchu obrobku. Nárazom a rezným pôsobením abrazívneho média na povrch obrobku dosahuje povrch obrobku určitý stupeň čistoty a rôznu drsnosť. Pieskovanie povrchu častí tvoriacich formu môže dosiahnuť relatívne hrubú, ale rovnomernú drsnosť povrchu, ktorá sa zvyčajne používa na vytvorenie matnej dekoratívnej úpravy na povrchu dokončenej časti. Veľadodávatelia vstrekovacích foriemaplikujte túto techniku na splnenie špecifických požiadaviek na textúru povrchu pred dodaním. V nasledujúcom texte je ako príklad na ilustráciu aplikácie procesu pieskovania pri povrchovej úprave formy použitá úprava povrchu dutín mydlovej misky pieskovaním. Po vyleštení je povrch dutiny pred pieskovaním znázornený na obrázku 6-14.
Brúsnym médiom vybraným na pieskovanie je liatinová drť s veľkosťou častíc 0,5 až 1,5 mm. Brúsne médium musí byť hranaté, čisté, suché a bez oleja, ako je znázornené na obrázku 6-15. Pred pieskovaním musia byť povrchy dutín, ktoré sa nemajú pieskovať, chrániť, zvyčajne hrubou lepiacou páskou, ako je znázornené na obrázku 6-16.
Chránená dutina sa umiestni do pieskovacieho stroja na prípravu, ako je znázornené na obrázku 6-17. Počas procesu pieskovania si pracovník nasadí hrubé rukavice, vloží ruky do dvoch vstupov pieskovacieho stroja, pridrží striekaciu hadicu a nasmeruje ju na oblasť vyžadujúcu pieskovanie, ako je znázornené na obrázku 6-18. Počas procesu pieskovania je potrebné neustále pozorovať situáciu pri striekaní cez pozorovacie okienko. Profesionálnyvýrobcovia spracovania vstrekovanímtypicky vybaviť pokročilé pieskovacie zariadenie, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita spracovania.
Počas procesu pieskovania je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
2
②Vzdialenosť od trysky k povrchu základného kovu by mala byť udržiavaná na 100 až 300 mm.
③Uhol medzi smerom striekania a normálou povrchu základného kovu by mal byť kontrolovaný v rozsahu od 15 stupňov do 30 stupňov.
④Pískovacia hadica by mala byť čo najrovnejšia, aby sa znížila tlaková strata a miestne opotrebovanie hadice abrazívnym médiom. V oblastiach, kde je potrebné ohýbanie počas prevádzky, je potrebné často meniť smer, aby sa zabezpečilo rovnomerné opotrebovanie a predĺžila sa životnosť hadice.
⑤Rýchlosť pohybu trysky by mala byť flexibilne nastavená na základe tlaku vzduchu, výkonu abrazívneho média a úrovne znečistenia povrchu konštrukcie.
⑥Počas procesu striekania by sa mal pomer vzduchu-k{1}}médiu okamžite upraviť na základe tlaku vzduchu, priemeru trysky, požadovanej kvality ošetrenia a účinnosti. Presná kontrola týchto parametrov je nevyhnutná pre akúkoľvek spoľahlivosťvýrobca vstrekovacích foriemzaručiť kvalitu produktu.
Dutina po ošetrení pieskovaním je znázornená na obrázku 6-19. Video o spracovaní na mieste možno nájsť v súbore „Surface Sandblasting.mp4“ v priečinku „Case Videos“ v knižnici zdrojov China University MOOC „Mold Manufacturing Technology“ (ID kurzu: 0802SUST006).
Pre spoločnosti s potrebami sériovej výroby, výber skúsenéhoposkytovateľ služieb povrchovej úpravy vstrekovanímmôže účinne zlepšiť konzistenciu vzhľadu produktu. Ak sa chcete dozvedieť viac o procesoch povrchovej úpravy foriem alebo vyhľadať odborníkavstrekovacie roztoky, odporúča sa poradiť sa s poskytovateľmi služieb, ktorí majú rozsiahle skúsenosti v odvetví.