Vstrekovanie je výrobná technika, ktorá zahŕňa nútenie roztavených termoplastov do dutiny formy pod vysokým tlakom. Je vysoko efektívny na výrobu častí vo veľkých množstvách.
Overmoulding je špecializovaná technika vstrekovania, ktorá sa používa na spojenie viacerých materiálov do jednej zložky. Je ideálny na vytváranie výrobkov s viacerými farbami alebo vrstvenými štruktúrami.
Vložte formovanie je proces, v ktorom sú umiestnené komponenty pred - zabudované do formovaného plastu. Je to užitočné najmä pre časti, ktoré vyžadujú závitové vložky alebo otvory.
Vstrekovacie služby
Uprednostňujeme vstrekovanie formovania na výrobu nízkych - objemových plastových komponentov. Vďaka svojej vynikajúcej presnosti, konzistentnej opakovateľnosti a nákladom - vo väčších pokusoch sa naše riešenia vstrekovania formovania využívali na výrobu širokého spektra častí - od malých lekárskych vložiek až po veľké komponenty pre automobilový priemysel a aerospace.
| Relatívna hustota |
1.78 |
Ohybová sila |
131-152 MPa |
| Napätie v ťahu |
48-62 MPA |
Nárazová sila (zárez) |
40-50 kJ/㎡ |
| Teplota deformácie tepla |
260 stupňov /h |
Test spomaletnosti horenia |
V-0 |
| Zmršťovanie |
0.1-0.3 |
Absorpcia vody |
0.15 |
| Dielektrická pevnosť |
11 kV/mm |
Tvrdosť | |
| Oblúkový odpor |
180+ |
Priemer veľkosti produktu | Priemer 128*výška 21,5 mm |
Sekundárne operácie
Poskytujeme celý rad sekundárnych procesov vrátane možností, ako je maľovanie a teplo - vložte klepnutie. Pri odoslaní žiadosti o ponuku môžete podrobne opísať všetky požadované sekundárne operácie v časti „Vlastné požiadavky“. Nižšie sú uvedené niekoľko príkladov dodatočných služieb, ktoré ponúkame.
Vstrekovacie povrchové povrchové povrchy
Proces našej injekčnej formovacej služby
Nahrajte svoj dizajn 01
Odošlite svoje diely prostredníctvom našej platformy, aby náš tím mohol vyhodnotiť váš projekt.
Dostať cenovú ponuku 02
Váš špecializovaný manažér účtu sa bude koordinovať s naším inžinierskym tímom a produkčnými partnermi, aby vám dodal cenovú ponuku do 48 hodín.
DFM a Schválenie nástroja 03
Získajte komplexný dizajn pre výrobu (DFM) recenziu na schválenie skôr, ako začneme budovať vaše náradie.
Prijímať vzorky T1 04
Pred začiatkom hromadnej výroby bude pre vaše potvrdenie poskytnutá zlatá vzorka.
Výroba a dodanie 05
Vyrábame vaše diely, aby sme presne zodpovedali schválenej zlatej vzorke a odoslali ich.
Poradie podľa potreby 06
Opakované objednávky môžete pohodlne zadávať oslovením správcu svojho účtu.
Časté otázky týkajúce sa injekčnej formy
Čo stojí plastové vstrekovanie?
Celkové náklady na tvarovanie vstrekovania sú určené tromi základnými prvkami:
- Náklady na náradie: Na základe komplexnosti časti, presných požiadaviek a materiálov na formy
- Materiálne náklady: Závisí to od výberu, množstva a ceny trhu
- Výrobné náklady: Vrátane strojového času, práce a príspevku - Výdavky na spracovanie
Stratégie optimalizácie nákladov:
- Zjednodušte návrh dielov na zníženie komplexných funkcií
- Vyberte príslušné špecifikácie materiálu
- Objem výroby strategicky plánujte
- Optimalizujte dizajn foriem pre zlepšenú efektívnosť výroby
- Podrobná analýza nákladov si vyžaduje hodnotenie na základe konkrétnych požiadaviek a špecifikácií projektu.
Kto vlastní vstrekovacie formy?
Vlastníctvo plesní zákazníkov
- Zákazníci si zachovávajú úplné vlastníctvo všetkých vlastných nástrojov, ktoré vyvíjajú
- Zákazníci majú úplné práva duševného vlastníctva a práva na používanie svojich foriem
Vlastnícke komponenty výrobného partnera
- Opakovane použiteľné proprietárne komponenty vyvinuté výrobnými partnermi (MP) zostávajú majetkom MP
- Tieto komponenty zvyčajne zahŕňajú štandardizované príslušenstvo alebo univerzálne náradie
Politika ukladania plesní
- Štandardné skladovacie obdobie: Všetky vlastné nástroje sa ukladajú v zariadeniach MP minimálne 2 roky bezplatne
- Predĺžené úložisko: Po 2 rokoch nečinnosti sa MP bude kontaktovať Abmismound, aby určil pokračujúce potreby ukladania
- Komunikácia zákazníkov: Abism by sa zaoberal všetkou komunikáciou zákazníkov, pokiaľ ide o budúce dohody
- Prenos: Nástroje sa dajú preniesť na akékoľvek požadované miesto na žiadosť zákazníka, pričom náklady znášajú požadujúcou stranou
Čo sa stane, ak opustí partner pre injekčné formovanie našu sieť?
Keď výrobný partner opustí našu sieť, poskytujeme úplné zabezpečenie kontinuity podnikania:
- Pokrytie nákladov: Absorbujeme všetky náklady na prenos plesní
- Plynulý prechod: Formy sa prevedú na iných kvalifikovaných výrobných partnerov v našej sieti
- Záruka dodávky: Plány výroby a dodávky vašich dielov zostávajú nedotknuté
- Údržba kvality: Noví výrobní partneri udržiavajú rovnaké normy kvality
Aká je dostupná kapacita/časová os pre reordéry?
Štandardné spracovanie pracovného postupu
- Príprava citátov: RFQ zvyčajne pripravené do 24 hodín
- Výrobný: Vyžaduje sa nastavenie formy, objednávanie materiálov a spracovanie2 pracovné dni
- Balenie a preprava: 1 pracovný deňna balenie a odoslanie po dokončení výroby
Výrobný cyklus
- Skutočné výrobné dni určené podľa množstiev dielov
- High - Objemové objednávky môžu vyžadovať ďalšie plánovanie času výroby
- Rush objednávky je možné ubytovať s urýchlenou koordináciou spracovania
Plánovanie kapacity
Poskytujeme podrobné výrobné plány a potvrdenia o dodávke na základe vašich konkrétnych požiadaviek a požiadaviek na množstvo.
Ako dlho sa dajú uložiť moje formy?
Politika štandardného ukladania
- Minimálna doba skladovania: 2 roky bezplatného skladovania
- Úložisko: Profesionálne skladovanie vo zariadeniach výrobných partnerov
- Ukladacie podmienky: Správne ovládacie prvky environmentácie na zabezpečenie optimálneho stavu plesní
Rozšírené ukladacie dohody
- Po rokovaniach k dispozícii pokračovanie skladovania po 2 roky
- Dlhé - termín neaktívna dispozícia formy vyžaduje potvrdenie zákazníka
- Pravidelné kontroly stavu plesní vykonávané počas obdobia skladovania
Údržba formy
Potrebná prevencia a údržba hrdze vykonávaná počas skladovania
Zaisťuje, že formy zostávajú v optimálnom stave pre budúce použitie