1. Skrutka pri poháňaní hnacieho systému, aby sa materiál premiestnil z násypky dopredu, zhutnenie, ohrievač, mimo skrutku valca a hlaveň strihu a trenia, materiál sa postupne roztavil, v hlave valca nahromadil určitý množstvo roztaveného plastu pod tlakom taveniny pomaly skrutkujte. Vzdialenosť od zadnej časti je určená množstvom potrebným na infúziu odmeriavacieho zariadenia a skrutka sa zastaví, keď sa dosiahne požadované množstvo injekcie.
2. Formujte a zamknite.
Režim uzamykacieho mechanizmu formy šablóny a inštalovaný v dynamických šablónach pohybujúcich sa častí foriem a dynamického modelu formy na upínanie a uzamknutie dynamickej šablóny, aby sa zaistilo, že tvarovanie môže poskytnúť dostatočnú upínaciu silu, aby sa zablokovala forma.
3. Predpätie vstrekovacieho zariadenia.
Keď je forma ukončená, celé vstrekovacie sedadlo je zatlačené dopredu a tryska injektora je úplne namontovaná na hlavnú bránu formy.
4. Ochrana proti vniknutiu a tlaku.
Úplne po upchaní laminácie a tryske vstrekovanie hydraulického valca do vysokotlakového oleja, podporujúce skrutku relatívneho valca posunutého dopredu, sa bude hromadiť v hlave valca taveniny s dostatočnou dutinou pre vstrekovanie do formy, aby došlo k kontrakcii objemu plastu v dôsledku nižšej teploty , aby sa zabezpečila hustota plastových častí, presnosť rozmerov a mechanická účinnosť, by mala byť v dutine formy na tavenine, aby sa udržal určitý tlak, aby sa doplnili materiály.
5. Odľahčenie tlaku
Keď je tavenina v bráne formy zmrznutá, tlak sa môže vyložiť.
6. Zariadenie vstrekne.
Všeobecne povedané, po dokončení vykládky môže byť skrutka otočená a dozadu, aby sa dokončil ďalší proces podávania a predplastifikácie (všeobecne je odstránenie hlavnej brány vstrekovacieho sedadla zrušené a táto činnosť sa vykoná, keď materiál s vážnym slinením je vážnejší, ako PA).
7. Otvorenie formy a tvarovanie.
Po ochladení a dokončení tvarovaných dielov v dutine formy sa otvorí uzamykací mechanizmus formy a uvoľnia sa plastové časti formy.