Päť prvkov procesu vstrekovania

Apr 04, 2018 Zanechajte správu

Päť prvkov procesu vstrekovania:

1. Teplota:

A, teplota oleja: pre hydraulický lis je spôsobené strojovým a hydraulickým olejom funguje nepretržité kinetické trenie a vyrábaná tepelná energia, je riadená chladiacou vodou, batoţinou na potvrdenie teploty oleja asi na 45 ° C, ak je teplota oleja príliš vysoká alebo príliš nízka bude mať vplyv na prenos napätia.

B. Teplota materiálu: menovite teplota valca. Teplota by mala byť nastavená podľa tvaru a funkcie materiálu a výrobku. Ak je dokument, nastavte ho podľa dokumentu.

C, teplota formy, teplota je dôležitý parameter, má veľký vplyv na výkonnosť vysokej a nízkej pre výrobok, takže súbor musí byť braný do úvahy pri funkcii výrobku a štruktúry, rovnako ako zváženie materiálu a cyklu.

2. Rýchlosť:

A, nastavenie rýchlosti otváracieho a zatváracieho režimu, nastavenie režimu otvárania a zatvárania je všeobecne založené na princípe pomalého, rýchleho a pomalého, takže nastavenie je hlavne zváženie stroja, formy a cyklu.

B. Nastavenie vyhadzovania: môže byť nastavené podľa štruktúry výrobku. Je lepšie mať komplikovanú štruktúru s pomalou rýchlosťou a rýchlym vyhadzovaním, čo skracuje obdobie.

C, rýchlosť vypaľovania: podľa veľkosti výrobku môže byť štruktúra nastavená, ak je komplexná štruktúra relatívne tenká, môže byť rýchlo, ak je jednoduchá štruktúra hrúbky steny k dispozícii pomaly, ale aj podľa výkonu materiálu, od pomalé a rýchle nastavenie.

3. Tlak:

A. Tlak vstrekovania: podľa veľkosti výrobku musí byť hrúbka steny nízka až vysoká a pri ladení by sa mali brať do úvahy ďalšie faktory.

B. Tlak udržujúci tlak: tlakom udržiavajúcim tlak je hlavne zabezpečiť konštrukciu výrobku, stabilný rozmer a nastavenie sa nastaví podľa štruktúry a tvaru výrobku.

C. Nízkotlakový ochranný tlak: tento tlak predovšetkým chráni formu, aby sa minimalizovalo poškodenie formy.

D. Upevňovacia sila: je to sila potrebná na to, aby bola forma vo vysokom tlaku, z ktorých niektoré môžu prispôsobiť upínaciu silu, niektoré nemôžu.

4. Čas:

, Guma, čas: nastavenie času musí byť dlhšie ako skutočný čas, môže mať tiež účinok ochrany proti výbuchu z gumy, v časovom rozlíšení je väčšia ako skutočná hodnota 0,2 sekundy, nastavenie by sa malo zvážiť pri spolupráci s tlakom, rýchlosťou , teplota.

B. Čas ochrany proti nízkymu napätiu: v ručnom režime je čas nastavený na 2 sekundy a potom sa skutočný čas pridá o 0,02 sekundy.

C. Doba chladenia: táto doba je zvyčajne nastavená podľa veľkosti a hrúbky výrobku, ale nemala by byť väčšia ako doba chladenia, takže produkt môže byť úplne vytvorený.

D, čas držania: čas je po vstreknutí, aby sa zaručila veľkosť výrobkov, pod tlakom tlaku otočte ruky taveniny pred bránou času chladenia, môžete nastaviť podľa veľkosti brány a malé.

5. Umiestnenie:

A, pozícia kombinujúca model, ktorý závisí od rýchlosti zodpovedajúcej nastaveniu procesu, kľúč na nastavenie ochrany nízkeho napätia, keď východiská pozícia dobrej, nízkonapäťovej štartovacej polohy by mala s najväčšou pravdepodobnosťou chrániť formu a neovplyvní cyklus, ukončenie polohy by malo byť pomalé, keď zvieracia forma zomrie pred a po umiestnení kontaktu.

B, vrchná poloha: táto poloha môže výrobok úplne demontovať, najprv malým až veľkým prírastkom, nastavenie pozornosti musí byť nastavené na "0", inak ľahko sa poškodí forma.

C. Pozícia topenia: vypočítajte veľkosť materiálu podľa veľkosti produktu a veľkosti skrutky a potom nastavte príslušnú pozíciu.

D, V - P by mala byť od veľkých po malé, a to krátky - krátky spôsob nájdenia polohy V - P (tj spínacieho bodu V - P).

V súhrne: tieto päť prvkov sa vzájomne dopĺňajú pri ladení a musia byť spojené s nastavením ladenia