Hlavná šablóna kontinuálnej pevnej dosky formy formy, tlakovej dosky, konkávnej šablóny a tak ďalej, jeho štruktúra dizajn, podľa presnosti razníckych výrobkov, výroba, formy, zariadenia na spracovanie foriem a spôsob spracovania režimu údržby má tieto tri formy: 1) celý typ bloku, (2) typ jarmo, (3) typ vložky.
1. Celý blok
Celá bloková šablóna sa tiež nazýva integrálnou štruktúrou a jej spracovateľský tvar musí byť uzavretý. Celá bloková šablóna sa používa hlavne na jednoduchú štruktúru foriem alebo presnosť nie je vysoká, jej spôsob spracovania má prednosť pri obrábaní (bez tepelného spracovania) , použitím tepelného spracovania šablóny na vypustenie spracovania drôtu alebo obrábanie a brúsenie. V prípade veľkosti šablóny dlhej (kontinuálnej formy) sa použijú dva alebo viac kusov jedného telesa.
2. Typ jarmo
Centrálna časť formy jarmo je obrábaná do drážky na zostavenie blokov. Je konštruovaná podľa požiadaviek aplikácie a drážka môže byť zložená z iných šablón. Výhodou tejto šablóny typu jarmo je: jednoduché obrábanie drážok, šírka drážky je nastaviteľná a presnosť obrábania je dobrá. Ale tuhosť je jej nevýhodou.
Konštrukčné hľadiská šablóny typu jarmo sú nasledujúce:
(1). Kombinácia kotúčovej dosky a bedrovej zložky v strednej alebo svetelnej montáži, ako je kombinácia silného tlaku a tlaku, spôsobí zmenu jarmo.
(2). Zadržiavacia funkcia bloku nástavca a nábytku musí byť dostatočne pevná, aby odolala bočnému tlaku a tlaku na povrchu bloku. A aby sa žliabková doska drážky spojila s masívnou službou, aby sa dostala do blízkosti, jej roh drážky spracoval únikovú medzeru , ako napríklad roh žliabkovej platne nemôže robiť spracovanie únikovej medzery, masívna časť musí byť vyrobená tak, aby unikla spracovaniu medzery.
(3). Tvar bloku by sa mal brať do úvahy súčasne a údaj musí byť jasne definovaný. Aby sa proces lisovania nedeformoval, venujte pozornosť aj tvaru každého bloku.
(4). Keď sa doska žliabku naplní do mnohých kusov blokových výrobkov, v dôsledku kumulatívnych chýb pri spracovaní každého bloku sa zmena rozstupu a riešením je, že medzikus je navrhnutý tak, aby bol nastaviteľný.
(5). Štruktúra formy blokovej časti sa zmontuje a spojí, pretože bloková časť bloku bude počas spracovávania výplne vystavená bočnému tlaku, čo spôsobí vôľu medzi kusmi a sklon hmoty. Tento jav je dôležitým dôvodom pre vylepšenie defektov, akými sú slabá veľkosť razníc a zablokovanie proti čipom, takže musia existovať dostatočné protiopatrenia.
(6). V jho doske pevný spôsob blokovej časti, v súlade s veľkosťou a tvarom v niektorom z týchto piatich druhov: a. na zablokovanie upevnenia skrutky, pomocou kľúča, cb na kľúč Xie, d. pevne pripevnené k ramenu, napr. nad lisy, ako je pevný tlak podávacej dosky.
3. Vložte typ
Spracovanie šablóny konkávnej časti okrúhleho alebo štvorcového zablokuje časť s vloženou šablónou, táto šablóna sa nazýva štruktúra vloženého typu, štruktúra spracovania nahromadila menej tolerancie, vysokú tuhosť, dobrý rozklad a ihneď nastaviteľnú presnosť a reprodukovateľnosť. jeho ľahké obrábanie, presnosť obrábania je určená mechanickou prácou menej, nastavenie inžinierstva, vložiť typ šablóny štruktúry sa stala hlavným prúdom v presné razenie raznice, ale na strane nevýhodou je potreba vysoko presné dutiny spracovanie stroje.
Keď kontinuálna lisovacia matrica využíva túto štruktúru šablóny, je navrhnutá tak, aby sa šablóna vyznačovala vysokou požiadavkou na tuhosť. Bezpečnostné opatrenia pre vyhotovenie štítkov štítkov sú nasledovné:
(1). Spracovanie otvorov: vertikálna frézka (alebo frézka na upínanie), integrovaný stroj na spracovanie, vyvrtávačka, brúska, drôt na rezanie a vyprázdňovanie obrábacích strojov atď. Presnosť obrábania vloženého otvoru sa používa na zlepšenie presnosti obrábania.
(2) pevná metóda vložených častí: determinanty pevnej metódy vstavaných častí nesmú meniť presnosť obrábania, toleranciu skupiny a rozklad a možnosť nastavenia. Existujú štyri pevné metódy zabudovania: A , Fixovaný pomocou skrutiek B. upevnený ramenami C. pevný s blokom prstov D. horná časť je pevne pritlačená doskou.Vstavané v pevnej metóde konkávnej šablóny používajú silové vystuženie, v tomto čase je potrebné sa vyhnúť k tepelnej expanzii spracovanie relaxácie ako výsledok, pri použití kruhovú zápustku súboru vložených častí spracovania nepravidelná dutina by mala byť navrhnutá rotačná prevencia metóda.
(3). Zváženie množstva a rozloženia vstavaných dielov: vložené diely a presnosť obrábania otvorov sú potrebné na vykonanie skupinovej práce. Aby sa dokonca aj s malou veľkosťou chyby mohol okamžite nastaviť v skupine, mali by sa tiež zvážiť riešenie v vopred spracovanie vstavaných častí a špecifické hľadiská niektorého z nasledujúcich piatich: a. posunula oddelenie pre import, b. s nastavovacím tlakom rozdeľovača do stavu vložených dielov a správnou polohou, spodná časť vložky C sa nastaví na tlak v dutine, d. používa sa na skrutkovanie zámkových skrutiek rovnakej veľkosti a zamykanie a uvoľňovanie, napr. skupina, aby sa zabránilo vertikálnemu smeru chyby, by mali navrhnúť podnety skosenie spracovania.