Tekuté silikónové gumy sa dodávajú v sudoch. Vďaka svojej nízkej viskozite môžu byť tieto gumy čerpané potrubím a rúrkami do vulkanizačného zariadenia. Dve komponenty sa čerpajú statickým miešačom dávkovacím čerpadlom. Jedna zo zložiek obsahuje katalyzátor, typicky na báze platiny. Farba pasty ako aj ďalšie prísady sa môžu pridávať aj predtým, ako materiál vstupuje do statického miešacieho úseku. V statickom mixéri sú komponenty dobre zmiešané a prenesené do chladenej odmeriavacej časti vstrekovacieho stroja. Statický mixér vytvára veľmi homogénny materiál, ktorý vedie k produktom, ktoré sú nielen veľmi dôsledné v celej časti, ale aj z časti na časť. To je v rozpore s tuhými silikónovými kaučukovými materiálmi, ktoré sú zakúpené vopred zmiešané a čiastočne vulkanizované. Na rozdiel od toho sú tvrdé silikónové kaučuky spracované prenosovým lisovaním a vedú k menšej konzistencii a kontrole materiálu, čo vedie k vyššej variabilite častí. Okrem toho sa tuhé silikónové kaučukové materiály spracúvajú pri vyšších teplotách a vyžadujú dlhšie doby vulkanizácie.
Tekutý silikón má veľmi nízky index viskozity a vyžaduje dokonalé tesnenie dutiny formy, aby sa zaručil konečný výrobok bez ohybu. Keďže injekcie sa vykonávajú pri vysokej teplote, musí sa v štádiu konštrukcie vstrekovacieho nástroja LSR zvážiť dilatácia ocele a prirodzené zmrašťovanie materiálov.