10 faktorov ovplyvňujúcich kvalitu vstrekovacej formy
Výroba foriem je zložitý proces, od návrhu, spracovania, montáže, ladenia a ďalších krokov k skutočnému použitiu, v priebehu celého životného cyklu faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu formy, majú prevažne 10 aspektov.
1. Formová oceľ
Oceľ je rozhodujúcim faktorom kvality plesní, výber najdôležitejšej ocele je vhodný. Kritériá na výber ocele sú:
Iv požiadavky na vstrekovanie
Rôzne plasty by si mali vybrať rôzne ocele, ako sú požiadavky na vysoký leštenie, požiadavky na odolnosť proti korózii atď.
(2) cena
Výkon ocele je dostatočne dobrý, nie drahší, tým lepšie; Vzhľadom na nákladový faktor formy by sa mala vybrať oceľ formy a zodpovedajúci materiál životnosti formy, aby sa predišlo zbytočnému odpadu. Všeobecne platí, že životnosť materiálu P20 je asi 300 000. Materiál 2738 je na 500 000 žiadny problém, h13 / 2344 je zvyčajne nad 80-1 miliónov, môže si vybrať podľa okolností;
Povrchová úprava
Povrchová úprava formy je tiež veľmi dôležitá. Niteriding môže zvýšiť povrchovú tvrdosť ocele a predĺžiť životnosť dielectva efektívne. Elektroerozívne pokovovanie môže účinne modifikovať oceľ a galvanické pokovovanie sa môže použiť na zlepšenie a zlepšenie vlastností niektorých plastových častí vyžadujúcich vysoký jas a odolnosť proti korózii ,
2. konštrukčný návrh
Zrelá štruktúra formy zohľadňuje nielen vlastnosť materiálového materiálu, rýchlosť zmršťovania, teplotu tvarovania, koeficient elastickej deformácie v ťahu, ale aj kanál chladiacej vody, rýchlosť otvárania a zatvárania. Rozumná tvarová konštrukcia môže účinne predĺžiť životnosť a zabezpečiť plynulú výrobu matrice, zvýšiť efektivitu a znížiť náklady.
3. Spracovanie formy
Ten, kto bude dobre pracovať, musí mať najprv svoje nástroje. Usporiadanie procesu je veľmi dôležité. Primerané procesné usporiadanie môže zrýchliť výrobný cyklus, skrátiť čas spracovania a šetriť náklady efektívne. A čo je dôležitejšie, presné a rozumné spracovanie môže zaručiť, že zomrie vo výrobnom procese a predlžuje životnosť. Niektoré chyby pri obrábaní povedú k zváraniu, bez ohľadu na to, zváranie je matrica stratou Okrem toho môže zlé spracovanie ovplyvniť aj činnosť formy, skrátiť životnosť formy, čo vedie k vzniku formy pri výrobe prasklín alebo dokonca zlomení.
4. Štandardné súčiastky
Čo určuje kapacitu vedra je najnižšia bar.We všetci chápeme to, ale často si to nevšimne, keď to urobíme.Mold je rovnaký, hoci štandardné časti sa priamo nezúčastňujú na formovaní, ale kontrolujú celú formu operation.Good štandardné diely by mali byť schopné nosiť, dostatočne tvrdé, vysokú presnosť, nie deformácie.Ú cenový rozdiel štandardných častí rôznych značiek je veľmi veľký, takže nezabíjajte forma slepo, zabiť zabiť zabiť, od Mercedesu až po verejnosť.
5. Kolízia (lietajúca forma)
Na dotyk je skúsenosť formovania zámočníka, zdanlivo jednoduchá práca je najschopnejšia a komplexná práca.
6. Leštiace / kožené striasy
Formovanie leštenia je posledným krokom pri výrobe plesní. Odstránenie sa priamo odráža v plastových častiach, takže je to práve najviac šetriaca práca. Polishing môže tiež pomôcť a doplniť pôsobenie formy, najmä pri strihaní veľmi zmysluplných. výroba nie je hladká, pretože osvetlenie nie je na mieste, odpor je príliš veľký, striptérka je ťažká, dokonca aj biela, trhlina a tak ďalej.
7. Montáž foriem
Forma montáž je rovnako ako montážny stroj, každá časť, každý skrutku nemôže byť zle, inak dôsledky budú dosť vážne, svetlo viesť k chybám produktu, ovplyvniť výrobu, ťažké dôkladne poškodiť plesne, čo vedie k šrotu. musí byť veľmi starostlivá.V priebehu montáže venujte pozornosť čisteniu plesní, najmä vodných ciest, otvorov na skrutky a uistite sa, či ste čistiť vnútornú časť žehličky.
Horúce alebo studené
To má skutočne najmenší vplyv na kvalitu foriem, pretože horúci bežec je zvyčajne určený zákazníkom, najmä pre niektorých veľkých zákazníkov. Doterajšie známe značky sú veľmi dobré v kvalite a popredajnom servise, takže existujú všeobecne žiadne problémy v kvalite.Je to len to, že niektoré z tepelných kanálov v krajine sa veľmi líšia v kvalite.Individuálne malé podniky súťažia o cenovú výhodu, aby sa ušetrili náklady, a oni môžu ľahko pokaziť s nespoľahlivým vykurovanie a prenos parts.The hlavné Problémy studeného bežca sú ako zabezpečiť rovnováhu vstrekovania, veľkosť brány, tlak vstrekovania atď.
9. Kanál chladiacej vody
Každý, kto má skúsenosti s plesňami, vie, aké dôležité je chladenie formy. Keď sa zvyšujú ceny a mzdy, nemožno si predstaviť zisk bez toho, aby sa znížil jedensekundový vstrekovací cyklus v hromadnej výrobe. teplota formy bude stúpať. Ak forma nie je účinne kontrolovaná, bude príliš horúca na vytvorenie a dokonca bude mať za následok zlyhanie deformácie plesní a zošrotovanie. Preto je mimoriadne dôležitá dobrá vodná cesta vrátane hustoty usporiadania vodných ciest, priemeru, vzájomného spojenia atď.
10. Údržba formy
Údržba plesní je prevažne vo výrobnom procese údržby a údržby. Suroviny, ako napríklad autá, je možné vyradiť, ak nie sú dlho používané bez údržby. Preto by mala byť forma po každom použití plne udržiavaná, najmä pri prevencii hrdze tvarovacej časti a prevencie proti korózii hlavných pohyblivých častí. Keďže forma je pri výrobe prijímaná voda, počas inštalácie alebo demontáže môže spať na formu, preto sa uistite, že forma je suchá a potom naneste vrstvu oleja chrániť ho