Aplikácia Cimatron Software v CAD/CAM zomrieť?
Formy výroby je komplexný výrobný proces, ktorý vyžaduje naliehavé a technické prostriedky. Tradičné formy dizajnu a výrobných metód sú zďaleka nie je schopná splniť požiadavky modernizácie a zlepšenia kvality priemyselných výrobkov. Aby skrátenie výrobného cyklu a zlepšenie kvality výrobkov, CAD/CAM technológií pre spracovateľský priemysel je jedným z jadra a kľúč technológie výroby. Hoci Čína CAD/CAM technológia výrazne rozvinul v posledných rokoch, úroveň formy projektovania a výroby je stále nízky v mnohých podnikov, najmä malých a stredných podnikov. Je ťažké splniť požiadavky trhu konkurencii. Jeden priamy a efektívny spôsob, ako túto situáciu zmeniť je podpora CAD/CAM techník.
Cimatron je ideálny integráciu CAD/CAM softvér výrobkov podľa prostredia jednotný systém, pomocou jednotnej databázy, môžete dokončiť štruktúra produktového dizajnu, komponentný dizajn, výkon, konštrukčné výkresy; Podľa 3d návrhu častí, lúčenie plesne sa dá ručne alebo automaticky a NC obrábanie kódexu konvexné a konkávne die sa generuje automaticky. V tejto knihe zaviesť uplatňovanie Cimatron softvér formy navrhovania a výroby a aplikácie NC obrábania pre konvexné a konkávne die a ilustrujú technické metódy zvládania príkladom.
Model výrobku je založená na produkte modelovanie a Cimatron podporuje zmiešaný štýl. Hybridný model kombinuje drôtový modelovanie, plošné modelovanie a subjekt modelovania, ktoré umožňujú návrhárom a plne využiť Charakteristika najrôznejšie modelovanie generovať možno priamo využiť pre NC environment pre NC programového modelu výrobku .
Hlavné technické požiadavky produktu: plastové diely sú fenolové živice; Hladký povrch prechod plastových dielov; Hrúbka steny plastové časti je 2mm a tvar výrobku kolo uhol R = 2 mm. Podľa technických požiadaviek výrobku, 3d návrh časti môžete pohodlne vykonať v počítači a je k spokojnosti.
Lúčenie formy výrobku je z častí plesne a zomrieť, a kľúčové technológie je štruktúra povrchu lúčenie. Zvyčajne jednoduché diely, lúčenie povrchu môžete priamo vybrať maximálne obrys výrobku. Pre výstavbu častí zložitých zaoblené časti, diely by sa mali analyzovať konkrétne.
Tvar plastovej časti, ktorá sa stanoví konkávne dutiny a konvexné model Otočný prepínač rukoväte. Uplatňovania Cimatron softvér, podľa charakteristík uvádza model výrobku, v prvom rade s funkciou kus práce v prehľade najväčšia veľkosť otočného spínača generovať dutiny (v tomto prípade cuboids) ware môžete použiť separátne automaticky generované rozlúčku linky pre používateľa, a potom na základe existujúcich die riadok pomocou určitým spôsobom generovať povrchu lúčenie. Nakoniec základná časť a časť dutiny sú oddelené.
Práca Cimatron programovanie a spracovanie simulácia CimatronNC programovania môžeme rozdeliť do dvoch etáp.
Prvá etapa je fáza výpočet trajektórie. Funkcie tejto etapy sú podobné ako na výpočet základných bodov, uzly a nástroj center trajektórií manuálneho programovania, ako aj stanovenie procesu a parametrov procesu. Cieľový program v tejto fáze je univerzálne, použiteľné na rôznych obrábacích post-processing postupy.
Druhá etapa je post-processing fáza. Táto fáza zahŕňa čiastkové výpočty, pulz rovnocenné konverzie a číslicovo riadené kód. Údajov, parametrov procesu a iné relevantné informácie cieľového programu sú premenené na vstupné informácie číslicovo riadené zariadenie. Post-processing program súvisí s konkrétny nástroj pre nc stroj a kontrolný systém je odlišný kód je iný. Pomocou softvéru Cimatron, výrobok je simulovaný a spracované. Po rôzne inšpekčné osvedčenia v súlade s požiadavkami design, spracovanie kód je automaticky generované príkaz post post a spracovateľského strediska odosiela do spracovateľského strediska.
Cimatron softvér umožňuje užívateľom kedykoľvek skontrolovať prázdne skutočného dumpingového rozpätia a optimalizovať dráhy nástroja, vrátane odstránenie prázdnych nôž, automatické nastavenie rýchlosti posuvu a odstrániť ostré rohy. Poskytuje tiež flexibilné a pohodlné trajektórie programovania.
Výsledky ukazujú, že použitím Cimatron softvér v die výroby výrazne skrátiť výrobný cyklus.