Spoločné problémy s analýzou kvality plastových uzáverov fliaš
Plastové uzávery fliaš v procese vstrekovania, kvôli plesniam, materiálom a zariadeniam a iným dôvodom spôsobujú časti lietajúcej hrany, nedostatok materiálov a iné javy, zvyšujú mieru zlyhaní častí. Súvisiace problémy s kvalitou sú nasledovné.
4.1
Nedostatok materiálu
Vo všeobecnosti v procese spracovania plastov, pretože plnenie dutiny formy nie je uspokojené, výsledkom je tvar častí a dizajn nekonzistentný jav zvaný nedostatok materiálov.
(1) zariadenia
Existuje veľa technických faktorov, ktoré spôsobujú nedostatok materiálov z plastov, z ktorých najdôležitejšie sú tri faktory nízkeho plniaceho tlaku, krátkeho času vstrekovania a nízkej teploty formy. Keď je plniaci tlak malý, vstrekovací stroj povedie k nedostatočnému tlaku v dutine formy a plastu bude ťažké vyplniť celú dutinu formy, čo vedie k chýbajúcim častiam materiálu. Krátka doba vstrekovania môže tiež viesť k neúplnej plastovej dutine, čo vedie k chýbajúcim častiam materiálu, nízka teplota formy zvýši tuhnutie plastov, zníži kvapalnú mobilitu a spôsobiť, že plasty nevyplnia celú dutinu, čo vedie k nedostatku materiálu.
(2) z dôvodov vybavenia
Zariadenie, ktoré spôsobuje nedostatok materiálových plastových častí, je spôsobené hlavne dýzovou časťou, ktorá je obvykle zablokovaná tryskou. Únik lepidla na tryske môže tiež viesť k nedostatku materiálu.
(3) príčina formy
Všeobecne platí, že vnútorný výfuk formy nie je hladký a nahromadený vzduch v dutine formy nemôže byť vypúšťaný, čo povedie k nedostatočnej plastovej náplni, čo vedie k nedostatku materiálov. Prijatými opatreniami je zníženie rýchlosti plnenia plastov alebo zvýšenie zodpovedajúceho odvzdušňovacieho otvoru na ploche.
V dôsledku zablokovania horúceho bežca alebo nerovnováhy prietoku nie je tok plastovej taveniny hladký, čo vedie k nedostatku materiálov pre časti. Prijaté všeobecné opatrenia sa zameriavajú na zlepšenie teploty horúcich bežcov chybných výrobkov a používajú jemné a čisté suroviny.
4.2
blesk
Príruba sa zvyčajne vyskytuje v polohe oddeľovania formy, ako je napríklad oddeľovacia plocha formy, poloha spoja posúvača, bočná vôľa vložky a póry tlačnej tyče. Keď problém preplnenia nie je vyriešený včas, aby sa plastové časti prilepili na formu a ovplyvnili rozdelenie formy.
(1) spôsobu spracovania
Zvyčajne kvôli rýchlejšiemu vstrekovaniu lisovacieho stroja alebo vstrekovaniu. Vzhľadom na vysoký tlak a vysokú rýchlosť v dutine formy dôjde k zvýšeniu napätia formy, čo vedie k fenoménu pretečenia. Všeobecným riešením je predĺženie času vstrekovania a čas udržiavania tlaku.
(2) zariadenia
Samotný stroj nezapadá správne. V dôsledku toho sa forma nemôže normálne stlačiť. Všeobecne platí, že pri výbere typu vstrekovacieho stroja musí byť menovitá upínacia sila kalibrovaná strojom väčšia než napätie tvorené axiálnou prierezovou plochou vstrekovacej časti počas vstrekovania. Keď sa zariadenie na zatváranie formy vstrekovania lisovací stroj nie je správne nastavený, nerovnováha formy rovnobežnosť bude tiež spôsobiť jav lietania.
(3) príčina formy
Zvyčajne kvôli nerovnomernému dizajnu formy je tento problém ťažko vyriešený, treba redesignovať formu.
4.3
scvrknúť sa
Plastové zmrštenie je spôsobené predovšetkým zmrašťovaním objemu, sťahovaním hrúbky steny povrchu surovín po ochladení na povrchu konečného konečného výrobku. Zápal je najhorší fenomén, ktorý sa vyskytuje na povrchu hotových výrobkov.
(1) spôsobu spracovania
Stroj na vstrekovanie má menšiu rýchlosť vstrekovania a udržiava tlak, čo znemožňuje plynulosť plastových častí. Po prvé, plastové časti vstupujúce do dutiny formy sa rýchlejšie ochladia a nedochádza k žiadnemu dostatočnému tlaku na udržanie zmršťovania. Vo všeobecnosti je riešením prijať vyšší tlak vstrekovania.
(2) príčina formy
Forma vo vnútri plastového uzáveru fľaše sa nevypúšťa hladko, môže tiež spôsobiť, že dutina formy vnútri redundantného vzduchu nemožno vylúčiť, plast, ktorý je potrebné zatažiť, je tiež menej, zmršťovanie časti je väčšie, všeobecné opatrenie je pokračovať v údržbe formy a zvýšiť výfukový otvor.