Dennú údržbu injekčné formy
1, spracovateľských podnikov mali najprv dať každý pár formy záznamu kartu, podrobné záznamy, štatistiky jeho používania, starostlivosť, mazanie, Čistenie, hrdze a poškodenie, ktoré možno nájsť na základe diely, súčiastky, bol poškodený, stupeň opotrebenia veľkosť, nájsť Riešenie problému informácie údajov a plesne tvarovanie parametrov procesu, materiál výrobku, s cieľom skrátiť čas testu plesne, zvyšuje efektivitu produkcie.
2, spracovateľských podnikov by mali byť v vstrekovanie plastov stroj, plesne pri bežnej prevádzke, všetky druhy plesní test výkonnosti a konečný tvar veľkosť časti, cez ktoré informácie môžete určiť existujúci stav plesne, zistiť dutiny, core, chladiaci systém a rozlúčka povrchové poškodenie, podľa informácií poskytnutých plastu, môžete posúdiť forma poškodenia stav a udržiavacích opatrení.
3, sledovať: sústrediť na niekoľko dôležitých častí plesne vyhodenie, vedúcu úlohu je zabezpečiť, že plesne, otváranie a zatváranie pohybu a plastové vyhodenie, ak niektorý z týchto častí prilepené kvôli zraneniu, povedie k výrobe, tak často mali mať pleseň náprstok, sprievodca post mazanie (mali zvoliť najvhodnejšie mazivo), a pravidelne kontrolovať, či náprstok, vodiace čap atď skreslenie a povrch škoda, potom, čo našiel, sa zmení v čase; Po dokončení výrobný cyklus, profesionálne antikoróznych olej aplikovať na pleseň na pracovnú plochu, pohyb a vodiace a osobitnú pozornosť treba venovať ochrane elastické silu ložisko časti výstroja a stojan plesní a plesní jar zabezpečiť, že je vždy v najlepšom stave pracovných. Nepretržitého výrobného času chladiacim kanálom je ľahké vklad stupnice, rust, bahna a rias, atď, tak, aby chladiaci kanál sekcia zmenší a chladiacim kanálom zužuje, čo výrazne znižuje tepelné výmenný kurz medzi chladiace kvapaliny a plesní a zvyšuje výrobné náklady podniku. Preto pozornosť by mali venovať čistenie Prietokový kanál. Pre horúce runner plesne, údržbu systému vykurovania a ovládanie je veľmi dôležité, aby zabránili vzniku poruchy produkciu. Preto na konci každého výrobného cyklu ohmmetre treba merať pás ohrievač bar ohrievač, Kúrenie sondy a termočlánok na pleseň. V prípade akéhokoľvek poškodenia, musí byť nahradená v čase a v porovnaní s plesne životopis, aby záznam, takže problémy možno nájsť včas a prijať protiopatrenia.
4. sme mali venovať pozornosť na povrchovú údržbu formy, ktorá priamo ovplyvňuje kvalitu povrchu výrobku. Je zameraná na prevenciu hrdze korózii. Po skončení výroby pleseň, zvyškové injekcie by opatrne odstránená rôznymi metódami podľa rôznych foriem. Zvyškové vstrekovania plastov a iných sedimentov do formy možno vybrať s medenou tyčou, medeného drôtu a profesionálne plesne čistejšie a potom suší. Chráň drôt železa, oceľových tyčí a iné tvrdé predmety čistiť, aby nedošlo k poškriabaniu povrchu. Ak sú hrdzavé škvrny spôsobené žieravé vstrekovanie, použiť mlynček brúsiť a poľský a sprej profesionálne hrdze prevencia oleja a potom uložiť pleseň na suchom, chladnom a bezprašnom mieste.