Dizajn vstrekovacej formy pre telo prístrojovej dosky
Výrobok karosérie prístrojovej dosky je znázornený na obrázku 1. Maximálna veľkosť výrobku je 343,40 mm x 167,13 mm x 48,01 mm, priemerná hrúbka plastovej časti je 2.00 mm, materiál plastovej časti je PP TD40, miera zmrštenia je 1,010 a kvalita plastovej časti je 208,88 gramov. Technické požiadavky na plastové diely sú také, že nesmú existovať žiadne chyby, ako sú špičky, nespokojnosť so vstrekovaním, tokové línie, póry, deformácia deformácie, strieborné šmuhy, studené materiály, tryskové línie atď.
Karoséria prístrojovej dosky je vnútorný držiak prístrojovej dosky japonského automobilu. Z obrázku 1 je zrejmé, že štruktúra plastovej časti je plochá a zložitá škrupina, pohyblivé a pevné formy majú veľa pozícií kostí a stĺpcov atď., Veľkosť je relatívne veľká a forma je veľká forma. . Produktový výkres plastového dielu a 3D výkres formy nájdete v priloženom súbore. Materiál plastovej časti je PP TD40 a materiál je pridaný s uhličitanom vápenatým ako plnivo, hlavne na zvýšenie tuhosti a odolnosti plastovej časti proti únave a zohráva úlohu tlmenia nárazov a tlmenia nárazov.
Vzhľadom na veľkú veľkosť plastových dielov je poradie dutín konštrukcie formy 1 z 1, vstrekovací stroj je 220 ton Nissan a špecifikácie 220 ton vstrekovacieho stroja JSW sú znázornené na obrázku 5, forma konštrukčný výkres je znázornený na obrázku 2 a špecifikácia dizajnu formy je znázornená na obrázku 4.
Kniha štýlov dizajnu foriem je dôležitým dokumentom pre dizajn komoditných foriem. Stanovuje počet dutín formy, spôsob vstrekovania plastov, značkovú triedu ocele jadra formy a štandardných dielov, životnosť formy, model vstrekovacieho stroja a vstrekovací cyklus atď., ktoré sú základom pre návrh formy. Najbežnejšie pojmy japonských foriem sú stručne predstavené takto:
Matching meeting-forming review meeting; uhol na hákovanie-vyberanie; sila upínania formy; zlatá forma-forma; model pozri tento testovací vzor Produkt
palcová metóda-----veľkosť; hrot R------guľový povrch objímky vtokového kanála;
Stretnutie na preskúmanie foriem sa v japonských spoločnostiach nazýva aj stretnutie stretnutia foriem. Skontrolujte problémy so štruktúrou produktu a formy a protiopatrenia na zlepšenie, určte deliaci povrch formy, metódu vyhadzovania a bránu, celý obsah kontroly by mal byť označený červenými a modrými ceruzkami alebo ceruzkami na výkrese produktu a zapísaný v knihe špecifikácií formy. Po dokončení kontroly vyplňte príslušný záznam o kontrole, opečiatkujte výkres a podpíšte ho na potvrdenie oboma stranami.
Vodiaci kolík a puzdro formy sú primárnym umiestnením celej formy. Pretože medzi vodiacim kolíkom a otvorom vodiacej objímky je medzera 0.01-0,03 mm, pri veľkých formách zjavne nestačí spoliehať sa na vodiaci stĺpik a vodiacu objímku lokalizovať. Na štyroch stranách základne formy sú navrhnuté štyri kužeľové polohovacie časti. Trojúrovňové polohovanie sa vzťahuje na presné umiestnenie dizajnovej tigrej tlamy na jadre formy, ktoré chráni predovšetkým presné umiestnenie vkladacej plochy formy. Forma karosérie prístrojovej dosky je navrhnutá s dvoma trojúrovňovými polohovacími systémami. Prvým je umiestnenie tigrej tlamy okolo vodiaceho stĺpika a vodiaceho puzdra výlisku formy a druhým je návrh polohy tigrej tlamy v štyroch rohoch predného a zadného jadra formy. Konštrukcia takého množstva polohovania je spôsobená najmä skutočnosťou, že forma karosérie prístrojovej dosky je veľká forma a existuje excentrická konštrukčná konfigurácia jadra formy, takže je veľmi dôležité navrhnúť efektívne umiestnenie a vedenie. Na vyrovnanie zvieracej sily je na deliacej ploche 5 navrhnutý vyvažovací blok.
Veľmi dôležitý je výfuk veľkých vstrekovacích foriem. V prípade exportných foriem je potrebné výfuk vopred analyzovať so zameraním na oblasti náchylné na zachytenie a navrhnúť výfuk podľa výkresu formy. Odvzdušňovacia drážka by mala byť vybrúsená aj na okraji vložky, aby sa uľahčilo vstrekovanie a plnenie.
Vďaka veľkým rozmerom plastových častí je dutina excentricky zaradená 1 z 1. Základňa formy je štandardná základňa formy CH5565 a predné a zadné jadrá formy sú umiestnené a zablokované stláčacími blokmi. Medzi pohyblivú dosku formy B, štvorcovú dosku a spodnú dosku sú pridané polohovacie kolíky, aby sa zachovala tuhosť formy. Plocha plastových dielov je veľká a proces roztaveného plastu je dlhý, preto je konštrukcia lejacieho systému veľmi kritická. Vzhľadom na to, že v plastových častiach je veľa kostí a otvorov, existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú tok roztaveného plastu a odpor plnenia je relatívne veľký. Preto je vtokový systém navrhnutý s 3-bodovou latentnou bránou na privádzanie lepidla a poloha vtoku je na tej istej strane plastovej časti. Ťažný kolík bežca je navrhnutý s kužeľovým ťažným kolíkom, ktorý je vhodný pre manipulátora na uchopenie materiálu trysky. Pozrite si zväčšený pohľad na žľabový systém na obrázku 2 konštrukcie formy.
Vyhadzovací systém plastových dielov využíva na vysunutie náprstok a valec. Aby bol systém vyhadzovania plynulý, boli vytvorené niektoré inovatívne návrhy. Je navrhnutý stredný vodiaci stĺpik 13 podpery, ktorý je vedený grafitovou strednou podperou. Horná časť stredného vodiaceho stĺpika 13 je upevnená na zadnej strane dosky B pomocou polohovacieho kolíka a spodná časť je pripevnená k spodnej doske pohyblivej formy pomocou skrutiek. Tento dizajn stredového podporného vodiaceho stĺpika má najlepší vodiaci výkon a prekonáva nevýhodu tradičného stredového podporného vodiaceho stĺpika a náprstnej dosky so zlou zvislosťou. Stredný vodiaci stĺpik 13 môže súčasne fungovať aj ako nosná hlava. Pre uľahčenie inštalácie formy sú na konci zadného čapu navrhnuté závitové otvory M10, aby sa uľahčilo utiahnutie vyhadzovacej platne. Súčasne je na vyhadzovacej doske navrhnutá vymedzovacia skrutka 17 a vrch nosnej hlavy 11 a nosná hlava 12 sú riešené s polohovacími čapmi. Celý náprstok používa japonský MISUMI z rýchloreznej ocele SKH51.
Konštrukcia chladiaceho systému formy je znázornená na obrázku 3. Predné a zadné formy sú navrhnuté s priamou vodou a jazierkami, ktoré efektívne zabezpečujú chladiaci efekt.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (obchodné inžinierstvo)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Budova B#, priemyselná časť YingKeli, komunita LongDong, okres LongGang, Shenzhen, Čína 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com