Faktory ovplyvňujúce proces vstrekovania

Sep 27, 2018 Zanechajte správu

Faktory ovplyvňujúce proces vstrekovania

Faktory ovplyvňujúce zmrašťovanie tvarovaného termoplastového plastového tvaru sú nasledovné: plastové odliatky termoplastického tvarovania plastov, pretože tam sú krištáľové taxi na zmenu objemu, vnútorné napätie je silné, zmrazené vo vnútri plastového reziduálneho stresu je veľké, molekulárne faktorov orientácie, ako je pohlavie silnejší, v porovnaní s termosetovým plastovým zmršťovaním je väčší, široký rozsah zmršťovania a priehľadný smer, aj po tvarovaní zmršťovania, rýchlosti zmršťovania po žíhaní alebo mokrom spracovaní sú všeobecne väčšie ako termosetový plast.

Roztavený materiál prichádza do kontaktu s povrchom dutiny formy a okamžite sa ochladzuje, aby vytvoril pevný plášť s nízkou hustotou. Vzhľadom na slabú tepelnú vodivosť plastov sa vnútorná vrstva plastových častí pomaly ochladí, aby vytvorila hustú pevnú vrstvu s veľkou kontrakciou. , hrúbka steny, pomalé chladenie, hrúbka vrstvy zmršťovania s vysokou hustotou. Okrem toho rozloženie a množstvo vložených častí a vložených častí má priamy vplyv na smer toku materiálu, rozloženie hustoty a veľkosť kontrakčnej odolnosti atď. , takže charakteristiky plastových častí majú významný vplyv na veľkosť a smernosť kontrakcie.

Tvar, veľkosť a rozdelenie prívodu krmiva priamo ovplyvňujú smer prítoku, rozloženie hustoty, stláčanie a zmršťovanie a čas vytvárania. Veľké prierezy (najmä hrubé) priameho prívodu a prívodu krmiva sú menšie a smernejšie. prívod napájania alebo paralelný s smerom toku napájania, je kontrakcia veľká.

Forma v podmienkach tvárnenia má vysokú teplotu, pomalé ochladzovanie roztaveného materiálu, vysokú hustotu a veľkú kontrakciu, najmä kvôli vysokej kryštalinite a veľkej zmene objemu, čím je kontrakcia väčšia. Rozloženie teploty formy je tiež spojené na vnútorné a vonkajšie chladenie a hustotu plastových častí. Okrem toho udržiavanie tlaku a času má tiež väčší vplyv na kontrakciu.

Vysoký vstrekovací tlak, malý viskozitný rozdiel roztaveného materiálu, malé interlaminárne strihové napätie, veľké elastické odrazenie po demoulding, takže kontrakcia môže byť tiež mierne znížená, vysoká teplota, veľká kontrakcia, ale malá smerová účinnosť. Preto je tiež možné nastaviť teplota formy, tlak, rýchlosť vstrekovania a doba ochladzovania počas formovania. Forma je navrhnutá podľa rozsahu zmrštenia rôznych plastov, hrúbky a tvaru plastovej časti, veľkosti a rozloženia vstupného otvoru, rýchlosti zmršťovania každej časti plastovej časti sa určuje podľa skúseností a potom sa vypočíta veľkosť dutiny formy.