Ako si vybrať model špecifikácie vstrekovacieho stroja?
Pri výbere veľkosti vstrekovacieho stroja je najprv potrebné skontrolovať výkonové parametre vstrekovacieho stroja v špecifikáciách výrobku, ktoré poskytuje výrobca vstrekovacieho stroja. Táto hodnota parametrov udáva charakteristiky vstrekovacieho stroja, môže užívateľ v závislosti na potrebe vyrábať plastové výrobky ー niektoré technické požiadavky (ako sú výrobky so surovinami, kvalita výrobkov, veľkosti a tvar tvarovanie die výšky, atď) nájsť špecifikácie zariadenia a blízko parametrov v hodnotách parametrov injekcie model lisovacieho stroja je vybrať a kúpiť model vstrekovacieho stroja.
Špecifikácie sú kľúčom k riadeniu údajov o kvalite (alebo objeme) výrobku, veľkosti a tvaru upínacej sily (kN) a pokynom v príslušných pomeroch pomerov parametrov, množstve a kvalite vstrekovania teórie vstrekovacieho stroja (alebo objemu) pomer medzi požiadavkami, výroba veľkých stupňov veľkosti a tvaru hrúbky formy a hrúbka rozstupu medzi požadovanou veľkosťou šablóny stroja vstrekovacieho stroja atď. Výpočtová metóda je nasledujúca.
Tiež množstvo toku použitého pre produkty.
Q = kX (kvalita produktu + materiál pre systém bežcov)
Kde k - koeficient je 1,1 ~ 1,3.
Pri výrobe tohto výrobku by mala vstrekovať množstvo tavných materiálov.
Qs = Q x 1,05 / rho r
Posledne menovaná je hustota artefaktov.
Napríklad výpočtový príklad. Kvalita produktu PE je 220 g a množstvo materiálu použitého v bežiacom systéme je
20g, aké je množstvo taviaceho materiálu potrebné na výrobu tohto výrobku?
A. Množstvo roztaveného materiálu požadovaného na tvarovanie výrobku: Q = 1,2X (220 + 20) = 280 (g)
B. Množstvo vstrekovacej značky požadovanej pre lisovacie výrobky vstrekovacím lisom Qs = 280 x 1,05 / 0,92 = 319,5 g.
Teoretický objem injekcie modelu vstrekovacieho stroja použitého na výrobu tejto časti by mal byť o niečo väčší ako 319,5 g.
Výpočet tvarovacej sily pre vstrekovacie formy.
Die force = výpočet plochy vertikálnej projekcie šablóny s koeficientom x produktu
F = kS
Kde F - kombinovaná sila, t;
S - projekčná plocha výrobkov, cm2;
K - koeficient vstrekovania rôznych materiálov, t / cm2.
Hodnoty k rôznych materiálov sú uvedené v tabuľke 1.
Minimálna vzdialenosť zdvihu lisovacieho kĺbu je vypočítaná podľa výšky produktu. Rozjazdová vzdialenosť šablóny je veľká
Hodnoty tabuľky 1 k pre výpočet kombinovanej sily rôznych vstrekovanie plastov
Názov materiálu PE PP PS ABS PA iné technické plasty
(k / t / cm2) od 0,32 0,32 0,32 0,32 0,48 0,64 - 0,72 0,64 - 0,80
Malé podľa výšky vstrekovacích plastových výrobkov a foriem (pohyblivá časť formy) na určenie hrúbky veľkosti, vzdialenosť šablóny vzdialenosti rozmer by mala byť väčšia ako pohyblivá hrúbka formy 2 krát viac, môže sa odstrániť po vstrekovanie formy vstrekovanie časti majú prednosť ,