1. Optimalizované rozvrhnutie pre redukciu odpadu
Pre niektoré profilované presné lisovacie diely môže byť usporiadanie prázdneho plechu v odvíjacom vysekávacom lisovacom liste optimalizované tak, aby sa znížil odpad, čo najviac sa odlepil prázdny list a zvýšila sa miera využitia materiálu.
Optimalizácia rozloženia prázdneho hárku v zaslepovacej matrici na ľavý a pravý vnútorný pozdĺžny nosník modelu T6: jeden hárok listu bol vyrobený o jeden krok od pôvodného hárku a dva hárky boli vyrobené o jeden krok od pôvodného hárku, čím sa znížila hmotnosť dosky. odpad a zlepšili mieru využitia materiálu ľavého a pravého vnútorného pozdĺžneho nosníka z 78,2% na 87,6%.
2. Kombinované materiálové špecifikácie na zníženie odpadu
S cieľom zlepšiť konkurencieschopnosť trhu a obohatiť predaj výrobkov, každý rok bude automobilka investovať do nových modelov, a nové modely precízne lisované diely budú mať nové špecifikácie a materiály.Keď masová výroba modelu končí, zodpovedajúce špeciálne ocele bude obsadzovať zásoby v dôsledku pomalej spotreby, takže každá nová špecifikácia ocele povedie k zvýšeniu zásob a náklady na riadenie, automobilový závod sa musí snažiť zabezpečiť univerzálnosť ocele, znížiť počet odrôd ocele.
Proces optimalizácie usporiadania vonkajšej dosky krytu stroja z T6 modelu: šírka cievky vonkajšej dosky krytu stroja z modelu T6 je 1330 mm, a krok odvíjania je 1820 mm, takže je nutná záslepka. Vonkajšia doska krytu krytu Model X7 má šírku kotúča 1830 mm. Používa oblúkový kyvadlový strih na rezanie polotovarov bez odpadu.
Vzhľadom k tomu, že vzdialenosť kroku odvíjania krytu T6 stroja je podobná ako u materiálu na kryte zvitku X7, overenie na mieste, materiál cievky krytu stroja X7 sa môže použiť na výrobu fóliového materiálu krytu stroja T6 s oblúkovými kyvadlovými nožnicami podľa požiadaviek. k parametru 1170 mm krokovej vzdialenosti.
Prostredníctvom optimalizácie procesu sa zvýšila miera využitia materiálu o 3,7% a pôvodná doska T6 skrine bola redukovaná špeciálnymi špecifikáciami ocele, čo zvýšilo mnohostrannosť materiálu a znížilo náklady na zásoby a správu.
3. Optimalizácia návrhu formy, viac kusov pre jednu formu
Keď sa na súprave foriem súčasne vyrába viac súčastí s presným razením, vyrába sa jedna alebo viac malých súčastí na presné razenie s použitím odpadov v otvoroch s veľkými dielmi pre presné razenie, aby sa zlepšila miera využitia materiálu.
Pre formy vnútornej dosky krytu stroja modelu B5 a vnútornú dosku dverí modelu T7 sú odpady v otvoroch s presnými lisovacími časťami vnútornej dosky krytu stroja a vnútornej dosky dvierok. resp. na vysekávanie presných častí lisovacej dosky krytu stroja a spevňovacej dosky dverového zámku, čím sa zabráni použitiu samotných materiálov na výrobu dosky na spevnenie krytu stroja a spevňovacej dosky dverného zámku.