Ako zlepšiť presnosť plastovej formy?
1. Kvalita spracovania formy zahŕňa presnosť obrábania a kvalitu povrchu
Presnosť obrábania je stupeň zhody medzi aktuálnymi rozmermi, tvarmi a polohami obrobených častí a ideálnymi geometrickými parametrami, ktoré sú požadované na výkresoch.
Ideálnym geometrickým parametrom z hľadiska veľkosti je priemerná veľkosť; z hľadiska geometrie povrchu znamená absolútnu kružnicu, valec, rovinu, kužeľ a líniu. Pre medziposutie povrchu je absolútne rovnobežná, vertikálna, koaxiálna a symetrická hodnota odchýlky skutočných a ideálnych geometrických parametrov časti sa nazýva chyba obrábania.
Presnosť obrábania a chyba obrábania sú termíny použité na vyhodnotenie geometrických parametrov obrábaných povrchov. Presnosť obrábania sa meria podľa stupňa tolerancie. Chyba obsluhy je reprezentovaná číselnou hodnotou. Čím väčšia je číselná hodnota, tým väčšia je chyba. Vysoká presnosť obrábania znamená malú chybu obrábania a naopak.
Skutočné parametre získané akoukoľvek obrábacou metódou nie sú úplne presné. Z funkcie časti, pokiaľ je chyba obrábania v tolerančnom rozsahu požadovanom výkresom dielca, je zaručená presnosť obrábania.
Kvalita stroja závisí od kvality obrábania dielca a kvality montáže stroja. Kvalita obrábania dielu zahŕňa presnosť obrábania dielu a kvalitu povrchu. Rozdiel medzi nimi sa nazýva chyba obrábania. Chyba obrábania odráža presnosť obrábania. Čím väčšia je chyba, tým je presnosť opracovania nižšia, tým je chyba menšia , tým vyššia je presnosť obrábania.
2. Hlavné faktory ovplyvňujúce presnosť obrábania
2.1 rozmerová presnosť
Vzťahuje sa na stupeň súladu medzi skutočnou veľkosťou spracovanej časti a stredom tolerancie veľkosti častí.
Rozmerová presnosť je riadená rozmerovou toleranciou. Rozmerová tolerancia je prípustná odchýlka rozmerov dielov pri obrábaní. V prípade rovnakej základnej veľkosti je menšia rozmerová tolerancia a vyššia rozmerová presnosť.
2.2 Presnosť tvaru
Vzťahuje sa na stupeň súladu medzi skutočným geometrickým tvarom obrábaného povrchu a ideálnym geometrickým tvarom. Položky na posúdenie presnosti tvaru zahŕňajú 6 položiek, ako sú rovnosť, rovinnosť, zaoblenosť, valcový stupeň a kontúra línie. Presnosť tvaru je riadené toleranciou tvaru. Všetky tolerancie tvaru sú rozdelené do 12 precíznych tried s výnimkou 13 presných stupňov zaoblenia a valcového stupňa. Úroveň 1 je najvyššia a úroveň 12 je najnižšia.2.3 presnosť polohovania
Vzťahuje sa na rozdiel v presnej polohe presnosti medzi obrobenými časťami okolo povrchu. Položky na hodnotenie presnosti polôh zahŕňajú osem položiek, ako sú rovnobežnosť, kolmosť, sklon, koaxiálnosť, symetria, poloha, okrúhly a plný skok. Presnosť polôh je riadená tolerancia polohy, ktorá je rozdelená na 12 presných tried.
Všeobecne platí, že pri navrhovaní častí stroja a definovaní presnosti obrábania treba poznamenať, že chyba tvaru by sa mala kontrolovať v tolerancii polohy a chyba polohy by mala byť menšia ako tolerancia veľkosti. To znamená presnosť presných dielov alebo dôležité povrchy častí by mali byť vyššie ako presnosť polohy a presnosť polohy by mala byť vyššia ako presnosť rozmerov.