Hlavné komponenty
1. Štandardné časti a špecifikácie.
Výber štandardných špecifikácií foriem sa najlepšie zvažuje takto: (A) ak nie je obmedzená špecifikácia, najlepšie je použiť najvyššiu úroveň (B). Štandardné číslo je v zásade prijaté. Ak štandardné časti formy nie sú v tejto veľkosti, najbližšia osoba sa použije na spracovanie.
2. Návrh razníka.
Môže sa rozdeliť na tri časti podľa jeho funkcie: (A). Rezná hrana spracovacieho materiálu (rezná hrana, tvar nepravidelného tvaru, štvorec, kruh atď.) (B). Kontakt s držiakom razidla (pevná časť alebo držiak, nepravidelný tvar, štvorec, kruh atď.) (C). Časť spojenia medzi čepeľou a rukoväťou (medziľahlá).
Konštrukčné kritériá pre každú časť razníka sú z (A). Rezná hrana čepele, (B). Smer brúsenia reznej hrany, (C). Pevná metóda razníka a tvar rukoväte.
3. Návrh raziacej dosky.
Hrúbka dierovacej doštičky závisí od veľkosti formy a hmotnosti, zvyčajne 30 až 40% dĺžky dierovadla a 1,5 násobku priemeru dierovacej hlavy.
4. Konštrukcia vodiaceho čapu (razník).
Vodiaci kolík vedie priemer vodiaceho otvoru a materiál vôle, jeho veľkosť a vynikajúce množstvo prítlačnej dosky podľa hrúbky materiálu a konštrukcie, pričom vrchol tvaru vodiaceho kolíka je zhruba rozdelený na dva druhy: a. mušle, b. kužel (kužeľovitý tvar).
(1). Forma škrupiny je najbežnejšou formou a na trhu sú štandardné súčasti.
(2). Kužeľ má určitý uhol, ktorý je vhodný na vysokorýchlostné razenie malých kusov. Určujúcimi faktormi uhla tlačení a ťahania sú zdvih rastu, materiál obrobku, veľkosť vodiaceho otvoru, rýchlosť spracovania atď. Je ľahšie upraviť polohu spracovaného materiálu, keď je uhol tlač je veľká, ale dĺžka tlačnej časti bude dlhšia. Tlačiaca a ťahacia časť by mala byť hladká spolu s valcom.
5. Návrh konkávnej formy.
(1) návrh dierovacej formy.
Návrh konštrukcie tvarovacej dierovacej formy by sa mal zvážiť takto:. Die život a tvar Únik úhlu, B. Strih Uhol die, C.
(A). Tvar životnosti a úniku Uhol: tento dizajn je veľmi dôležitá záležitosť, ako je napríklad návrh nie je správny spôsobí poškodenie razníka, džem alebo plávajúce, výrubu výliskov a ďalšie razenie spracovanie nepriaznivé nastať.
(B). Strihový uhol konkávneho razidla: na zníženie strihovej šmykovej sily pri rezaní tvaru môže byť rezný uhol vytvorený v konkávnej forme a rezná sila môže byť znížená, keď je uhol strihu veľký, ale je ľahké spôsobujú ohýbanie a deformáciu výrobkov.
(C). Segmentácia konkávnej formy: lisovňa musí byť spracovaná tvarovaním a drvením. Keďže je to konkávny tvar, brúsny nástroj nie je ľahký na vstup, takže musí byť rozdelený.
(2) návrh ohýbacieho lisu.
Ohyb v dizajne, aby sa zabránilo výskytu spätného vychýlenia a fenoménu, ako je nadmerné ohýbanie, tvar ohnutia tvaru U v tvare lisovnice pre R s priamkou (kombinácia uhla 30 stupňov), najlepšie aproximácia R Tvar tvaru R dielu sa po tvarovaní alebo CN vybíjaní obráti.
(3) návrh vyťahovacieho lisu.
Strečte tvar konkávneho rohu a úniku Uhol tvaru je veľmi dôležitý pre dizajn záležitostí, roh a únik uhol a charakteristiky sú nasledovné: tvar stretávacieho nástroja R Úhlová hodnota je väčšia, ľahšie roztiahneme spracovanie, ale tiež produkujeme rozšírený fenomén povlaku povrchu výrobku, zosilnenie výrobkov hrúbka steny je väčšia ako hrúbka.Preťahovanie hrubé dosky a ťažké situácie ejektora, hodnota diela R, aby sa malý, o hrúbke 1-2 krát, všeobecne valca a štvorcového boxu časť väčšinou aby sa zabránilo výskytu popálenia a poškodeniu filmu mazacieho oleja a aby sa znižovali výstupné výstupné účely, ako napríklad priamy úsek pod oddelením by mal utiecť konštrukciu stupňa (alebo zúženého profilu). je potrebné čo najmenej v prípade spracovania zmrašťovania.
6. Bočný tlak razníka.
Proces lisovania okolo zaťaženia razníka je najlepším ideálom rovnosti v stave (tj bočný tlak je nula), razník pod bočným tlakom spôsobí, že horný razník a spodná hubica pri priečnom smere migrácie spôsobia väčšiu alebo menšia (nerovnomerná vôľa) a nedokáže získať kvalitné spracovanie razenia. Kontrola na bočnom tlakovom razníku pomocou ktorejkoľvek z nasledujúcich metód: (A) zmena smeru obrábania, (B). Jednostranné obrábanie (rezanie, ohýbanie, kreslenie, atď.) By malo prijať dva rady tak, (C). Dierovacím alebo lisovacím blokom je inštalované bočné napätie, rezná hrana bočného vodiaceho oddelenia (najmä rezanie a lámanie).
Konštrukcia zadnej tlakovej dosky.
Hlavné funkčné časti (razník), prítlačná doska, konkávna matrica po namáhaní tlakom sa používajú spätné tlakové dosky, keď tlak pri roztrhnutí je vyšší ako povrchový tlak (najmä) na zadnej strane lisovníka a lisovacia platňa miestne využitie a komplexné používanie dvoch foriem.
Softvér na návrh foriem
Moderný priemysel sa vyvíja veľmi rýchlo, v podstate je použitie počítača na vykonávanie návrhu a spracovania, jeho presnosť môže garantovať na úrovni 0,002 ~ 0,01. Vykonávať návrhárske práce má neobmedzený obrovský neba a zem. Ak môžete použiť počítačovo podporovaný dizajn, váš súper, aerodynamický, bude za tebou za sebou. Bežne používaný softvér na navrhovanie foriem AUTOCAD Pro / E, UG SW CImatron, mishiong atď.