Teplota formy má veľký vplyv na mechanické vlastnosti výrobku. So zvýšením teploty formy. Teplotný rozdiel medzi teplotou materiálu a teplotou formy sa zmenšuje, šmykové napätie sa znižuje, tavenina sa môže pomaly ochladiť v dutine formy, molekulárny reťazec sa uvoľní a stupeň orientácie sa zníži, čím sa zníži vnútorné napätie. výrobku, ale rázová húževnatosť výrobku je Výrazne znížené predĺženie a súčasne bude ťažké vybrať výrobok z formy. Pri vyberaní z formy sa ľahko deformuje, čo predlžuje cyklus formovania a znižuje efektivitu výroby; pričom nižšia teplota formy zvýši vnútorné napätie výrobku. Preto musí byť teplota formy dobre kontrolovaná. Vo všeobecnosti je teplota formy PC 80 až 120 stupňov. Bežné produkty sa kontrolujú pri 80-100 stupňoch, zatiaľ čo v prípade produktov so zložitými tvarmi, tenkými stenami a vyššími požiadavkami sa reguluje pri 100-120 stupňoch a teplota deformácie teplom nesmie prekročiť.
Pri tvarovaní PC hrubostenných produktov je obzvlášť dôležitá kontrola teploty formy. Napríklad pri vytváraní jednoduchej vzorky na skúšku nárazom lúča (hrúbka 10 mm), ak forma nekontroluje teplotu, vo vytvorenej vzorke bude veľa zmršťovacích otvorov a je tiež veľmi veľká. V tomto čase, ak forma nie je vybavená vyhrievacím zariadením, možno použiť jednoduchý spôsob na ohrev hlavného bežca formy. Jednoduchým spôsobom je priviazať vatový tampón na kus železného drôtu ponoreného do priemyselného liehu a zahriať hlavný prietokový kanál. Týmto spôsobom, aj keď nie je možné odstrániť zmršťovacie otvory, počet zmršťovacích otvorov je značne znížený. Stupeň je značne znížený. určite. Toto je metóda bez premýšľania, natívna metóda a neodporúča sa. Z tohto dôvodu je ľahké deformovať a oxidovať hlavný bežec formy.
Hoci vstrekovací tlak má malý vplyv na pevnosť a tekutosť taveniny počas vstrekovania, pretože PC tavenina má vysokú viskozitu a slabú tekutosť, vstrekovací tlak by nemal byť príliš nízky, vo všeobecnosti riadený na 80-120MPa pomocou piestu vstrekovací lis Vstrekovací tlak by mal byť 100-150MPa; a pre výrobky s tenkou stenou, dlhou tokovou vzdialenosťou, komplikovaným tvarom a malou veľkosťou vtoku, aby bola tavenina hladká a naplnila formu včas, vstrekovací tlak by sa mal primerane zvýšiť na 120-150MPa. Všeobecný princíp riadenia procesu vstrekovania PC je: vysoká teplota materiálu, nízky tlak.
Prídržný tlak a čas zdržania priamo ovplyvňujú kvalitu produktu. Ak je prídržný tlak príliš malý, efekt podávania bude malý, v dôsledku zmrštenia sa vo vnútri produktu vytvoria bubliny a na povrchu produktu sa objavia priehlbiny; prídržný tlak je príliš veľký. V okolí brány sa pravdepodobne vyskytne veľké vnútorné napätie. Výdrž je dlhá, výrobok má vysokú rozmerovú presnosť, nízke zmrštenie a dobrú kvalitu povrchu, ale zvyšuje vnútorné napätie vo výrobku a predlžuje lisovací cyklus. Prídržný tlak je 80-100 MPa. Ako je uvedené vyššie, zahrejte hlavný žľab ohňom, aby sa predĺžil čas tuhnutia taveniny v bráne, aby sa zvýšil efekt podávania. Pri vstrekovaní do PC je možné zvýšiť protitlak.