Výkonové charakteristiky ABS
Ako výsledok charakteristík kompozície ABS má nielen charakteristiky homopolyméru komponentov A, B a S, ale tiež zdôrazňuje synergický efekt medzi tromi komponentmi, čo ho robí relatívne ideálnym a komplexným komplexným výkonom. Medzi nimi , styrén poskytuje tuhosť, spracovateľnosť a farbiace vlastnosti, butadién poskytuje húževnatosť, zvyšuje rázovú húževnatosť, akrylonitril zvyšuje chemickú odolnosť a zvyšuje tepelnú deformačnú teplotu, povrchovú tvrdosť a pevnosť v ťahu. Zvyčajne ABS má lepšiu tepelnú odolnosť ako polystyrén s vysokou rázovou húževnatosťou. pri vysokej tepelnej odolnosti až do 110 ℃), zvyčajne v teplotnej deformácii teplota 90 ℃ alebo tak stupeň (vysoká tepelná odolnosť až do 100 ℃). Vzhľadom k existencii gumových komponentov, ABS má dobrú chladu odolnosť.V 40 ° C - stále ukázal dobrú húževnatosť.Vzhľadom k jeho tepla a chladu, použitie širokého rozsahu teplôt, môže generovať spojiť je od - 40 ℃ ~ 100 ℃. Lineárny koeficient rozťažnosti ABS je malý, výrobok má dobrú rozmerovú stabilitu a dobrú odolnosť proti dotvarovaniu. Pri vystavení zaťaženia 7Mpa sa veľkosť výrazne nezmenila a odolnosť proti tečeniu neklesla rýchlo, keď teplota stúpala. ABS má dobré komplexné mechanické vlastnosti. Pevnosť v ťahu, pevnosť v ohybe, rázová pevnosť a tvrdosť sú vysoké. Individuálne hodnoty výkonu sa môžu značne líšiť od značiek po značku. Nárazová pevnosť nosníka konzoly ABS je vo všeobecnosti 100 ~ 400 J / m. Pevnosť v ťahu je všeobecne 35 až 55 MPa, pevnosť v ohybe je 55 až 85 MPa, tvrdosť pri Rockwell je R90 ~ 115. ABS sa široko používa ako inžinierske materiály pre svoje dobré mechanické vlastnosti a dobrú odolnosť proti tečeniu. vodu, anorganickú kyselinu, zásady a soľ, ale nie je odolná voči oxidujúcej kyseline, ľadovej kyseline octovej, minerálnemu oleju, rastlinnému oleji, alkoholom, čo bude mať veľký vplyv na vnútornú napätie komponentov a dlhodobý kontakt môžu dokonca spôsobiť krakovanie na životné prostredie. Ketóny, aldehydy, estery, halogénované uhľovodíky a aromáty môžu spôsobiť opuch alebo rozpustenie. Okrem toho, vzhľadom na existenciu skupiny B (butadiénu) v ABS, štruktúra obsahuje dvojité väzby, zlú odolnosť voči poveternostným vplyvom, ľahko generovať fotooxidáciu starnutie a tepelné kyslíka starnutie.V záujme zlepšenia odolnosti voči poveternostným vplyvom, antioxidant a stabilizátor svetla môžu byť pridané.ABS má vynikajúce tvárnenie a spracovanie vlastnosti.Všeobecná teplota tvárniaca spracovanie na 180 ~ 230 ℃. Jeho likvidita ako polystyrén je trochu chudobná, tepelná stabilita nie je taká dobrá ako polystyrén a polyetylén, vysoké teploty spracovania všeobecne nepresahujú 250 ℃. Voda má veľký vplyv na vzhľad ABS tvarovaných výrobkov.Hoci absorpcia vody rýchlosť ABS nie je vysoká (všeobecne okolo 0,3%), malé množstvo vody spôsobí vzhľad strieborného hodvábu na povrchu výrobku. e sa líši od spracovania PE, PP a PE. Suroviny musia byť vysušené a obsah vlhkosti by sa mal udržiavať pod 0,6%. ABS má nízku mieru zmrštenia (vo všeobecnosti 0,4-0,6%) a malú deformáciu po výrobkoch. Preto je ľahké tvarovať diely s vysokou rozmerovou presnosťou. Okrem toho sa ABS ľahko farebne vyznačuje vynikajúcimi sekundárnymi spracovateľskými vlastnosťami, ako je jednoduchá dekorácia povrchu, ako je galvanické pokovovanie, dobré tepelné tvarovanie atď.