Prevažná väčšina LPPM casting sú z hliníka a horčíka, ale niektoré sú zliatiny medi. Medzi výhody patrí veľmi málo turbulencie pri vypĺňaní pleseň kvôli konštantný tlak, ktorý minimalizuje plynu pórovitosť a troska formácie. Mechanické vlastnosti sú cca 5% lepší ako gravitácia trvalé formy odliatkov. Nevýhodou je, že cykly časy sú dlhšie ako gravitácia trvalé formy odliatkov.
Vákuové
Vákuové stála forma liatie zachováva všetky výhody LPPM casting, plus rozpustených plynov z roztaveného kovu sú minimalizované a roztavený kov čistota je ešte lepšie. Proces zvládne tenkostenných profilov a dáva vynikajúce povrchové úpravy. Mechanické vlastnosti sú zvyčajne 10 až 15% lepšie ako gravitácia trvalé formy odliatkov. Proces je obmedzená hmotnosť 0,2 až 5 kg (0,44 na 11,02 lb).
Výhody a nevýhody
Hlavné výhody sú opakovane formy, dobrá povrchová úprava, dobrá rozmerová presnosť a vysoká produktivita. Typické odchýlky sú 0,4 mm pre prvých 25 mm (0,015 v prvý palec) a 0.02 mm pre každý ďalší centimeter (0,002 v a v); Ak rozmer prechádza rozlúčku linky pridať ďalšie 0,25 mm (0.0098 in). Typické povrchové úpravy sú 2,5 až 7,5 mikrometrov (100 – 250 μin) RMS. Požaduje návrh 2 až 3°. Hrúbky stien sú obmedzené na 3 až 50 mm (0,12 až 1,97 in). Typická časť veľkosti sa pohybujú od 100 g do 75 kg (niekoľko uncí 150 lb). Medzi ďalšie výhody patrí jednoduchosť navodzujúci smerového tuhnutia zmenou hrúbky steny plesní alebo teplom alebo chladom časti formy. Rýchle chladenie sadzby vytvorený pomocou strojárenská výsledky v jemnejšie zrno štruktúre ako liatie do piesku. Skladacia kovová jadrá možno vytvoriť podkopáva pri zachovaní rýchlej akcie plesne.
Existujú tri hlavné nevýhody: vysoká náradie náklady, obmedzené iba na low-bod topenia kovov a krátke formy života. Náklady na vysoké nástrojové urobiť tento proces nevýhodné pre malé výrobné cykly. Keď proces používa na liate ocele alebo železa formy života je veľmi krátka. Nižší bod topenia kovov je dlhšie, ale tepelné únavovej formy života a erózie zvyčajne obmedziť životnosť 10 000 až 120 000 cyklov. Forma života je závislé od štyroch faktorov: pleseň materiál, nalievanie teplota, plesní teploty a plesne konfigurácie. Formy vyrobené z šedej liatiny môže byť úspornejšie vyrábať, ale majú krátke formy života. Na strane druhej formy vyrobené z H13 Nástrojová oceľ môže mať formy života niekoľkonásobne vyššia. Nalievanie teplota je závislá na odlievanie kovu, ale čím vyššia je nalievanie teplota kratšie formy života. Vysokoteplotné liatie môže tiež vyvolať zrážanie problémy a vytvoriť dlhšie doby cyklu. Ak je príliš nízka teplota plesne sú vyrábané misruns, ale ak plesne teplota je príliš vysoká potom časový cyklus je predĺžený a plesne erózie je zvýšená. Veľké rozdiely v hrúbke časť formy alebo liatie môže znížiť formy života rovnako.