Tri body pre pozornosť pri presnom CNC obrábaní
Výrobcovia precíznej výroby foriem by mali normalizovať správnu prevádzku CNC obrábacích strojov technikmi. Technici CNC sú zodpovední za spracovanie častí foriem, ktoré sú potrebné na zabezpečenie bezpečnosti výroby a údržby obrábacích strojov s cieľom predĺžiť životnosť obrábacích strojov. sú tri veci, na ktoré sa treba pozerať.
1. Upozornenie 1 po zapnutí zariadenia
1) po zapnutí zariadenia skontrolujte, či sú spínače a tlačidlá normálne a pružné.
2) skontrolujte, či je napätie, tlak oleja a tlak vzduchu normálne, a najprv ručne namažte časti manuálnym mazaním;
3) po spustení stroja sa referenčný bod (pôvod stroja) manuálne vráti ku každej osi súradníc. Ak je os pred nulou pred referenčným bodom, musí byť presunutá do polohy vzdialenej viac ako 100 mm od pôvodu a potom manuálne späť na referenčný bod alebo riadiť obrábací stroj, aby sa posunul dopredu v negatívnom smere, aby sa vrátil do referenčného bodu.
4) na plošine, kryte alebo vodiacej koľaji nesmie počas výmeny otáčania stola byť žiadne cudzie predmety;
5) po zadaní NC programu, mal by byť starostlivo kalibrovaný, aby sa ubezpečil, že neexistuje žiadna chyba. Vrátane kódu, inštrukcie, adresy, číselnej hodnoty, pozitívneho a záporného čísla, desatinnej a syntaxovej kontroly;
6) inštaláciu a umiestnenie zariadenia podľa procesných postupov;
7) správne zmerať a vypočítať súradnicový systém obrobku a overiť a skontrolovať výsledky;
8) zadajte súradnicový systém obrobku na ofsetovú stránku a dôkladne skontrolujte súradnice, súradnice hodnôt, kladné a záporné čísla a desatinné body;
9) po zadaní hodnoty kompenzácie rezača (dĺžka, rádius) do strany ofsetu, treba dôkladne skontrolovať číslo kompenzácie rezača, hodnotu kompenzácie, plus alebo mínus číslo a desatinnú čiarku.
2.Poznámka 2 v procese spracovania obrobku
1) pri vysokej presnosti tvarovania obrobku použite mikrometr na otestovanie frézy na vretene tak, aby jeho statické búšenie bolo riadené v rámci 3 posuvných m. Ak je to potrebné, upínací systém by mal byť znovu namontovaný alebo vymenený
2) pre časti, ktoré sú prvýkrát opracované, alebo časti, ktoré sa pravidelne opätovne opracovávajú, pred vykonaním opracovania sa musí vykonať kontrola a kontrola postupov podľa kusu po kúsku podľa postupu výkresu, postupu a nastavovacej karty.
3) rýchly multiplikátor musí byť umiestnený na nižšej úrovni pri rezaní s jednou sekciou;
4) ak sa prvý raz použije každý nôž, musí najskôr overiť, či je jeho skutočná dĺžka v súlade s danou hodnotou kompenzácie;
5) v procese prevádzky programu sa zameriava na niekoľko druhov zobrazenia na číselnom riadiacom systéme;
6) súradnicové zobrazenie: je možné pochopiť polohu bodu pohybu frézy v súradnicovom systéme obrábacieho stroja a súradnicový systém obrobku, rozsah pohybu tohto programového úseku a množstvo zostávajúceho pohybu sa dá pochopiť atď .;
7) zobrazenie registra a vyrovnávacej pamäte: môžete vidieť obsah každej štátnej inštrukcie a nasledujúci programový segment, ktorý sa vykonáva.
8) hlavný program a podprogram zobrazenie: porozumieť konkrétnemu obsahu vykonávacieho segmentu programu.
9) dialógové okno (vlastné)
10) počas skúšobného rezania, keď fréza beží na povrch obrobku 30 ~ 50 mm, musí byť udržiavaná na nízkorýchlostnom podávaní, aby sa overilo, či zostávajúca súradnica osi súradníc a súradnice súradníc X a Y sú v súlade s kreslenie;
11) prijať "progresívnu" metódu pre niektoré nože s testovacími požiadavkami.Napríklad, aby ste otvorili otvor, môžete najprv vyskúšať vŕtanie malou dĺžkou po absolvovaní skúšky a potom vyvrtávať po celej dĺžke. Údaje frézy s nástrojom Funkcia kompenzácie rádiusu môže byť zmenená z veľkých na malých.
12) počas skúšobného rezania a obrábania je potrebné po výmene rezača a pomocných nástrojov opätovne merať dĺžku rezača a upraviť hodnotu kompenzácie rezača a číslo kompenzácie rezača.
13) počas vyhľadávania programu musí dbať na to, či je poloha kurzora primeraná a presná a či je súradnica frézy a pohybu stroja správna;
14) po modifikácii postupu musí byť modifikovaná časť starostlivo vypočítaná a starostlivo skontrolovaná;
15) pri ručnom podávaní a pri manuálnom nepretržitom podávaní je potrebné skontrolovať, či sú polohy vybrané rôznymi spínačmi správne, vymažte pozitívny a negatívny smer, potvrďte tlačidlá a nastavte rýchlosť napájania alebo násobič impulzov a následne prevádzkujte.
3. Záležitosti vyžadujúce pozornosť: po dokončení obrobku
1) po spracovaní celej šarže obrobkov by sa malo skontrolovať číslo frézy a hodnota kompenzácie nástroja tak, aby korekcia hodnoty počtu rezačky a rezača bola úplne konzistentná v postupoch, ofsetových stránkach, nastaveniach CARDS a procesoch CARDS; sa nástroj opäť použije na počítadlách nástrojov, čo môže účinne znížiť vplyv opotrebovania nástroja na obrobok.
2) odstráňte rezačku z úložiska a vyčistite číslo podľa nastavovacej karty alebo postupu. Dokončenie ukladania kotúča, úpravy a rezacieho nástroja CARDS;
3) odstráňte príslušenstvo. Niektoré svietidlá zaznamenávajú polohu a orientáciu inštalácie a zaznamenávajú a vedú záznamy;
4) umiestnite každú súradnicovú os v strednej polohe;
5), ak je potrebné vypnúť, stlačte tlačidlo vypnutia napájania na ovládacom paneli a počkajte na chvíľu, aby sa hlavný hriadeľ hlavného hriadeľa mohol po spätnom toku automaticky vypnúť.