1. Spracovanie plastov.
Po 24 hodinách pri izbovej teplote je absorpcia vody nižšia ako 0,02%, takže nie je nutné sušiť. Ako musí byť suché, 60-70 ℃ horúcej pece možno dať do 3 hodín, 1-1,5 hodín alebo 80 ℃ sušiaci stroj.
Recyklované materiály môžu byť použité až do 20% a nový materiál sa zmieša. Množstvo recyklovaných materiálov závisí od konečného použitia produktov. Zneužívanie recyklovaných materiálov môže spôsobiť zlyhanie vstrekovania nielen recyklovaných komponentov, ale aj preto, že materiál bol opakovane spracovaný. Kvalita recyklovaného materiálu klesá viackedy.
2. Výber vstrekovacieho stroja.
Vďaka vysokej viskozite taveniny a ľahkému rozkladu majú rozkladné produkty žieravý účinok a plastové časti a systém na kontrolu teploty sa musia použiť na vstrekovanie.
Ramada má špeciálny UPVC plastifikačný vstrekovací systém pre každý typ modelu upínacej sily pokrytého výrobkom a je vybavený špeciálnym bezpečnostným dverovým zariadením pre jadro potrubných tvaroviek UPVC. Vo všeobecnosti, ak množstvo vstrekovania môže spĺňať požiadavky na hmotnosť, táto séria vstrekovacích zariadení UPVC sa môže použiť na výrobu vysoko kvalitných výrobkov.
3. Konštrukcia foriem a brán.
Teplota formy môže byť nastavená na 40. Dĺžka bežec je kratšia a priemer je väčší, aby sa znížila strata tlaku a tlak sa môže preniesť do dutiny. Vrstva je čo najkratšia, vysekávaná do guľatiny, priemer minimálne 6 mm , ústia dýzy do kužeľa, vnútorný uhol do 5 °.
Rezná plocha hlavného kanála musí byť tiež kruhová, ktorá je tvorená kombináciou s studeným materiálom dobre spojením hlavného kanála a brán s polomerom rezu a priemerom 7 mm.
Sprue sa používa na pripojenie plastových častí kruhového tvaru, čím kratšie, tým lepšie, rezná plocha by mala byť hladká.
Studená studňa môže zabrániť vniknutiu polotuhého materiálu do dutiny a jeho dôležitosť je často zanedbávaná.
Správna poloha brány, hladký tok materiálu na toku, nezastavujte v ostrých rohoch, nečistoty a kovové stopy, aby nedošlo k kompresii alebo dekompresii, udržiava hladký prietok hladký.
Aplikácia foriem z nehrdzavejúcej ocele, obsah chrómu najmenej 13%, výhodne 16%, tvrdosť kameňa najmenej 55, tvrdú oceľovú formu je možné spracovať chrómovaním a vytvárať ochranný účinok.
Po skončení výroby naneste mierne lúh opatrne, aby sa povrch vyčistil a následne postrek olejový sprej alebo silikónový sprej.
4. Teplota topenia
Dostupná metóda snímania vzduchu sa meria od 185 do 205. Presnú teplotu topenia UPVC možno dosiahnuť plynulosťou vstrekovacieho materiálu.Ak je materiál po vstreknutí hrubý, je dokázané, že materiál nie je rovnomerný (plastifikácia), čo naznačuje, že teplota je príliš nízka; a veľké množstvo dymu stúpa, teplota je príliš vysoká.
5. Rýchlosť infúzie
Rýchlosť snímania by mala byť pomalá. V opačnom prípade by nadmerné strihanie znížilo kvalitu materiálu. Pri použití UPVC na výrobu extrémne hladkých a hrubých stien by sa mala prijať rýchlosť plnenia viacstupňovej vstrekovacej formy.