Čo je postupnosť procesu tvorby konkávne zomrieť?
Všeobecné zarobiť zomrieť použitie materiálov, spracovanie kapacity je väčšie, kovové suroviny odpadu, obrábanie a častí tepelného spracovania je tiež ťažké, pre túto aplikáciu viac 45 mn uhlíka konštrukčnej ocele a 40 alebo 45 alebo cr, 38 crmoala osem zliatiny ocele. Ako je znázornené v obr. 2-21(a), poradie proces tvorby konkávne zomrieť s 45 oceľ je nasledovné.
1. kovanie die prázdne, ponechajte 100 ^ 1 obrábanie príspevok podľa veľkosti kresby.
2. predvalkov spracúvajú priamym tepelným ošetrením.
3. Stlačte a nakreslite obrysovou čiarou konkávne zomrieť.
4. vo forme Hoblík konkávne zomrieť, odísť dokončovacie príspevok 2-3 mm.
5. tokov drsné auto konkávne zomrieť časť, takže bilancia 2 - 3mm.
6. prijímať tepelného spracovania, Klimatizácia 235 ~ 275H 3.
7. nástroj zostavovateľa značky obrysovej čiary podľa veľkosti kreslenia.
8. radiálne a konkávne zomrie z každej strany na veľkosť.
9. zvyšok 0,25-0,35 mm zostalo v časti konkávne die auto doprava na presnosť.
10. kliešte v každej časti formy sú kreslené kliešte.
11. tepelného spracovania, konkávne model dutiny častí povrchová tvrdosť HRC 50 až 55.
12. montér brúsenie dutiny povrchová konkávne model, pneumatické, brúsenie, brúsenie kolies sú k dispozícii, a potom použitie oleja kameňa, brúsenie, sám Metalografická brúsnym papierom brúsenie. Zrnitosti šmirgľový papier musí byť prvý hustý a nič sa nedeje. Mletie mali uskutočniť v smere kolmom na smer známky v predchádzajúci postup, kým nôž známka je odstránená, a potom brúsenie vykonajú v smere kolmom na smer prvé brúsenie. Pri poslednom brúsení smer brúsenie by mala zodpovedať smeru produkt demoulding, aby sa uľahčilo hladké demoulding. Po pomletí drsnosť Ra povrchu dutiny nesmie byť väčšia než 0.25um.
13. každú časť lavice vŕtať, Výčapné hodvábne dieru.
14. každú časť pare off otrepy.