Čo sú termočlánky?

Vstrekovacie formy vyrábam už 22 rokov, väčšinou ide o obežné systémy a nástroje s-kritickými teplotami. Termočlánky sa objavujú takmer pri každej diskusii o projekte, ale stále vidím, ako inžinieri špecifikujú nesprávny typ alebo ich umiestňujú na zlé miesta. Myslel som, že napíšem, na čom skutočne záleží, keď máte čo do činenia s TC pri práci s formami.

Základy nikto správne nevysvetlí

Termočlánok sú dva rôzne kovové drôty zvarené dohromady na špičke. Tento spoj vytvára malé napätie, keď sa zahrieva. Váš ovládač prečíta toto napätie a prevedie ho na teplotu. Dosť jednoduché.

Typ J vs. typ K - Skutočný rozdiel

V Severnej Amerike väčšina obchodov s formami predvolene používa typ J. Je to železný a konštantánový drôt, ktorý funguje dobre až do asi 400 stupňov, kým železo začne zle oxidovať. Stojí menej ako typ K. Ak používate PP, PE, ABS, PS -, typ J to zvládne.

Typ K používa chromel-alumel. Ide vyššie, dlhodobo stabilnejšie-, ale tu je vec, ktorú nikto nespomína: Typ K sa pri starnutí posúva inak ako typ J. Typ K má tendenciu čítať nízko, keď sa opotrebuje. Typ J môže ísť oboma smermi. Ak je vaše okno procesu tesné na medicínskej časti alebo optickom komponente, pri nastavovaní plánu PM záleží na tomto vzore posunu.

Systémy horúcich vtokov Mold-Masters a Synventive sa dodávajú so štandardom typu J pre americký trh. Husky ide Type K na svojich Ultra Helix veciach. Zistite, čo získate, skôr ako nástroj dopadne na podlahu.

Kam ich vlastne umiestniť

Učebnice hovoria 3-5 mm od povrchu dutiny. Skutočný svet je špinavší.

Na tryske s horúcim kanálom sa TC zvyčajne nachádza v otvore vyvŕtanom do telesa trysky, možno 10-15 mm dozadu od brány. To je meranie teploty ocele trysky, nie teploty taveniny. Tavenina v prietokovom kanáli je teplejšia - niekedy o 20-30 stupňov teplejšia v závislosti od šmykového ohrevu. Vaša nastavená hodnota 220 stupňov na ovládači môže znamenať 245 stupňov na bráne. Veľmi záleží na materiáloch citlivých na strih, ako je POM.

Snímanie povrchu dutín je zložitejšie. Vyvŕtajte malú dieru zo zadnej strany bloku jadra alebo dutiny, zastavte sa 2-}3 mm od lisovacej plochy. Príliš blízko a vytvárate nárast napätia - videl som, že jadrá praskajú priamo v otvore TC po niekoľkých stovkách tisíc výstrelov. Príliš ďaleko vzadu a meriate teplotu ocele, nie to, čo plast v skutočnosti vidí.

Pre prácu s prísnou{0}}toleranciou niektorí z lepších dodávateľov nástrojov na vstrekovanie vložia viacero TC do jednej dutiny -, jeden blízko brány, jeden na koniec výplne, možno jeden do hrubej časti. Je to drahé, ale v skutočnosti viete, čo sa deje počas cyklu.

Uzemnená verzus neuzemnená križovatka

Uzemnená spojka znamená, že vodiče TC sú privarené priamo k vnútornej strane kovového plášťa. Rýchla odozva, možno 50-100 milisekúnd. Neuzemnený má prechod izolovaný od plášťa. Pomalšia odozva, viac ako 200-500 milisekúnd.

Znie to, že uzemnenie je vždy lepšie, však? Nie tak celkom.

Uzemnené TC zachytávajú elektrický šum cez plášť. Ak prevádzkujete horúci kanál s ohrievačmi SCR-a uzemneným TC, uvidíte, že údaje o teplote poskakujú. Niektoré ovládače to dobre filtrujú. Bojujú s ním lacnejšie regulátory alebo staršie jednotky PID.

Neuzemnené stojí o niečo viac, reaguje pomalšie, ale dáva vám čistejší signál. V zónach rozdeľovača, kde je tepelná hmotnosť veľká a doba odozvy nie je kritická, má neuzemnenie zmysel. Na špičkách trysiek, kde potrebujete rýchlu odozvu na časovanie ventilového uzáveru, funguje uzemnenie lepšie napriek problémom s hlukom.

Problém driftu

Každý TC sa časom posúva. Drôty oxidujú, prechod degraduje, kalibrácia sa posúva. Ako rýchlo závisí od teploty a od toho, koľko tepelných cyklov naň dáte.

Pri prevádzke PEEK pri 380 stupňoch sa typ K môže posunúť o 3 až 5 stupňov za šesť mesiacov produkčného používania. Pri prevádzke polypropylénu pri 210 stupňoch môže rovnaký TC udržiavať kalibráciu dva roky.

Tu je to, čo ľudí chytí: drift je postupný. Váš proces zrazu nezlyhá. Namiesto toho sa vaše súčiastky pomaly zhoršujú - začne sa objavovať záblesk, prehĺbia sa stopy po potopení, čas cyklu sa predĺži, pretože chladenie trvá dlhšie. Kým niekoho napadne skontrolovať kalibráciu TC, problém narastá už mesiace.

Každá slušná prevádzka služieb výroby foriem na mieru kontroluje kalibráciu TC počas naplánovanej PM. Mali by byť aspoň raz ročne, častejšie na vysokoteplotných nástrojoch-. Základný ručný kalibrátor od Fluke alebo Omega stojí niekoľko stoviek dolárov. Žiadna výhovorka, že ho nemám.

Podrobnosti inštalácie, na ktorých záleží

Pružinový-bajonetový štýl je teraz štandardom. Sonda sa zasunie do vyvŕtaného otvoru, pružina ju drží pritlačenú na dne. Konektor na čelnej strane formy vám umožňuje vymeniť snímače bez rozťahovania nástroja.

Sledujte hĺbku otvoru. Príliš plytké a sonda vypadne skôr, ako sa pružina stlačí - žiadny kontaktný tlak, chybné údaje. Príliš hlboké a nie je tam dostatočné stlačenie pružiny na udržanie kontaktu, keď sa forma zohreje a oceľ sa roztiahne. Vo všeobecnosti požadujte 1-2 mm zdvihu pružiny po sedlách sondy.

Priemer otvoru sa musí zhodovať s priemerom puzdra sondy s minimálnou vôľou. Nedbalé uloženie znamená, že sonda sa môže posúvať a kontaktný tlak sa mení. Väčšina obchodov štandardizuje na 3mm alebo 1/8" sondy.

Vedenie by malo zostať ďaleko od elektrického vedenia ohrievača. Použite tienený predlžovací kábel TC, tienenie uzemnite len na konci ovládača. Viem, že je lákavé spojiť všetko do jedného káblového žľabu. nie.

Keď sa veci pokazia

Záludnými poruchami sú čiastočný kontakt a pomalý drift. Čiastočný kontakt nastane, keď sonda nie je správne nasadená alebo keď pružina stratí napätie. Odčítanie teploty zaostáva za realitou, môže byť o 10-20 stupňov nižšie. Regulátor si myslí, že je na nastavenej hodnote, skutočná teplota ocele je iná. Časti vychádzajú nesprávne, ale zobrazené teploty vyzerajú dobre.

Zlé pripojenia na zástrčke sú bežnejšie ako skutočné poruchy snímača. Kolíky korodujú, najmä na nástrojoch, ktoré sú chladené vodou a vidia kondenzáciu. Kontakty sa ohnú, keď si niekto natlačí konektor. Odhadoval by som, že 60 % „zlých TC“ hovorov, ktoré som za tie roky videl, boli v skutočnosti problémy s konektormi.

Nákup náhradných snímačov

Náhrady OEM od vášho dodávateľa horúcich vtokov stoja 3-4-krát viac ako bežné ekvivalenty. TC značky Mold-Masters alebo Husky je zvyčajne rovnaký snímač Watlow alebo Omega s vyrazeným číslom dielu.

Na predaji náhradných dielov nie je nič zlé, pokiaľ spĺňate špecifikácie: priemer sondy, dĺžka plášťa, typ spojenia (uzemnený/neuzemnený), typ TC (J/K), štýl konektora. Dodávateľ presných komponentov foriem alebo distribútor priemyselných snímačov ako Grainger alebo MSC má štandardné konfigurácie.

Kde záleží na OEM: skutočná kalibrácia ovládača. Regulátory horúcich vtokov majú niekedy kompenzačné krivky naprogramované pre ich špecifické TC. Všeobecný senzor môže čítať o niekoľko stupňov inak. Zvyčajne na tom nezáleží. Pri kritických procesoch môže.

Máte otázky týkajúce sa problémov s termočlánkami vo vašom náradí? Napíšte komentár alebo nás kontaktujte. Zaoberal som sa tým dosť dlho, že som pravdepodobne videl akýkoľvek problém, ktorý máte.