Zariadenie na odlievanie a kovové razidlá predstavujú veľké kapitálové náklady, čo má tendenciu obmedziť proces na výrobu vo veľkom objeme. Výroba dielov pomocou odlievania je pomerne jednoduchá, zahŕňajúca len štyri hlavné kroky, ktoré udržiavajú prírastkové náklady na položku nízke. Je obzvlášť vhodný pre veľké množstvo malých až stredne veľkých odliatkov, čo je dôvodom, prečo odlievanie vytvára viac odliatkov ako akýkoľvek iný proces odlievania. Odliatky sa vyznačujú veľmi dobrou povrchovou úpravou (normami odlievania) a rozmerovou konzistenciou.
Dve varianty sú tlakové liatie bez pórov, ktoré sa používajú na odstránenie porúch pórovitosti plynu; a priame vstrekovanie, ktoré sa používa s odliatkami zinku na zníženie šrotu a zvýšenie výťažku.
História odlievania
Zariadenie na liatie pod tlakom bolo vynájdené v roku 1838 na účely výroby pohyblivého typu pre tlačiarenský priemysel. Prvý patent týkajúci sa odlievania bol udelený v roku 1849 pre malý ručne ovládaný stroj na účely výroby mechanizovaného typu tlače. V roku 1885 Otto Mergenthaler vynašiel linotypový stroj, automatizované zariadenie na odlievanie, ktoré sa stalo významným typom zariadení vo vydavateľskom priemysle. Stroj na výrobu odliatkov Soss, vyrábaný v Brooklyne v NY, bol prvým strojom predávaným na voľnom trhu v Severnej Amerike. Ostatné aplikácie rástli rýchlo, lejacie odliatky uľahčujúce rast spotrebných tovarov a spotrebičov tým, že sa vyrábali zložité časti vo veľkých objemoch. V roku 1966 vydal General Motors proces Acurad.