Výber formy materiálu musia dodržiavať dva princípy
(1 forma spĺňa požiadavky pracovných podmienok
1. keď oteruvzdornej prázdne plastové zdeformované v dutine formy, toky a snímky pozdĺž povrchu formy dutiny, čo spôsobuje závažné trenie medzi povrchom plesne a prázdne, čo vedie k neúspechu plesní kvôli nosiť. Preto je jedným z najviac základné a dôležité vlastnosti opotrebovania materiálu - rezistentné formy. Tvrdosť je hlavným faktorom, ktorý ovplyvňuje odolnosť proti opotrebovaniu. Všeobecne platí, čím vyššia tvrdosť formy súčiastky, menšie výšky opotrebovanie a lepšiu odolnosť voči opotrebeniu. Okrem toho, odolnosť voči opotrebeniu súvisí aj na druh, množstvo, tvar, veľkosť a distribúcia karbidu v materiáli.
2 pracovné podmienky foriem silné a tvárnej liatiny sú väčšinou veľmi tvrdé, a niektoré z nich obsahujú zvyčajne veľký vplyv zaťaženia, následok krehkému lomu. S cieľom zabrániť plesne častí lámanie náhle pri práci, pleseň by mala byť vysoká pevnosť a tuhosť. Húževnatosť formy závisí hlavne na obsah uhlíka, veľkosť zrna a mikroštruktúry.
3. únava zlomenina výkon počas pracovného procesu formy, pri pôsobení cyklického napätia, zvyčajne vedie k únave zlomeniny. Formám patria opakované vplyvu únavy zlomenina malé energie, kontaktujte únava zlomenina ťahové únava zlomenina a ohýbanie únava zlomeniny. Únava a zlomenina vlastnosti formy závisieť predovšetkým na silu, húževnatosť, tvrdosť a obsah inklúzií v materiáli.
4. Vysokoteplotné výkon pri vyššia teplota pleseň, tvrdosť a pevnosť sa zníži, vedúce k predčasného opotrebenia alebo plastickej deformácie plesní a zlyhania. Preto pleseň materiál by mal mať vyššie temperovanie stabilitu zabezpečiť, že pleseň na pracovnú teplotu má vyššiu tvrdosť a pevnosť.
Niektoré formy sú v stave opakované vykurovania a chladenia počas pracovného procesu, ktorý robí povrch dutiny podliehajú napätie a tlak zmeniť stres, spôsobuje popraskaniu povrchu a odprýsknutí, zvýšenie sily trenia, predchádzanie plast deformácie a znižovanie rozmerovú presnosť, čo vedie k zlyhaniu formy. Zima - teplo únava je jednou z hlavných foriem zlyhanie hot - prácu die.
6. Korózna odolnosť niektorých foriem, napríklad plastové formy, rozkladajú a zrazenina silné korozívne plyny ako HCI a HF po tepelnom spracovaní kvôli prítomnosti chlóru, fluóru a iné prvky v plastoch pri práci, ktoré nahlodá formy dutiny povrchu, zvýšenie drsnosti povrchu a zhoršiť zlyhanie opotrebenia.
(ii forma spĺňa výkonnostné požiadavky procesu
Die výroby všeobecne cez kovanie, rezanie spracovanie, tepelné spracovanie a iné procesy. S cieľom zabezpečiť kvalitu výroby a zníženie výrobných nákladov, materiály by mali byť dobré forgability, nelepivosti, prokalitelnosti, prokalitelnosti a rozlivom. Tiež mali malý oxidácie, decarburization citlivosť a chladenie deformácie praskanie tendencie.
1. nízke tvárnosť hot kovanie, dobrá plasticita, širokú škálu kovanie teploty, nízka tendencia studenej praskanie a zrazený mesh karbidu.
2 žíhanie technológia má širokú škálu spheroidizing žíhanie teplota, nízka, žíhanie tvrdosť a malé kolísanie rozsah a vysokú spheroidization mieru.
3. veľký rezný výkon, nízka nástroj straty a nízka drsnosť.
4. Oxidatívne a decarburizing citlivosť: dobré antioxidačnú kapacitu, pomalé decarburizing rýchlosť, necitlivé na vykurovanie stredných, malých tendencia rozeštvávání.
5. jednotná a vysoká povrchová tvrdosť po vytvrdení.
6. hlboké chladenie vrstvy je možné získať po prokalitelnosti a prokalitelnosti možno dosiahnuť pomocou temperované chladenie médium.
7. objem normálnych chladenie zmení len málo, tvar osnovné a skreslenie je mierny a abnormálne deformácie tendencia je nízka. Konvenčné kalením nie je citlivé na chladenie teploty a obrobku tvar.
8. relatívne malé opotrebenie grindable brúsneho kotúča, veľké množstvo brúsenie bez napaľovanie, necitlivé na kvalitu a chladenie podmienok brúsny kotúč, a menej náchylné na brúsenie zranenia a brúsenie trhliny.