Aké materiály by ste mali vybrať na výrobu vytláčacích foriem?
Vyfukovacie formy vyžadujú menej materiálu a majú širší výber. Voľba materiálov pre fúkané formy by mala brať do úvahy faktory ako tepelná vodivosť, pevnosť, odolnosť proti oderu, odolnosť proti korózii, leštenie, náklady a použité plasty a výrobné šarže. , pre plasty, ktoré produkujú korozívne prchavé látky (ako je PVC, polyakrylonitril, polyformaldehyd atď.), materiály odolné voči korózii sa používajú na výrobu foriem alebo na pokrytie dutiny foriem kovmi odolnými voči korózii. Existuje niekoľko druhov materiálov na výrobu vyfukovaných foriem ,
(1) hliník.Hliník je prvý a široko používaný materiál pre vytláčanie blows.Materiály hliníka má dobrú tepelnú vodivosť, dobrá spracovateľnosť a ťažnosť, nízka hustota, nízka tvrdosť a ľahké opotrebenie.Hliníkové zliatiny budú nosiť better.Cast hliník je menej tvárnej, takže vložky sú vyrobené z ocele alebo medeného berýlia
Zliatina výroby. Životnosť hliníkovej formy je asi 100 000 až 200 000 krát. Hliník je pórovitý a niekedy infiltruje malé množstvá plastovej taveniny, čo ovplyvňuje vzhľad výrobkov vyfukovania. Toto možno vyriešiť aplikáciou tesniaceho materiálu do dutiny formy, ale tým sa zníži výkon prenosu tepla medzi výrobkom a stenou formy.
(2) zliatina z medi.Kruby berýlia sú druhom materiálu bežne používaného vo vyfukovacích formách. Má dobrú tepelnú vodivosť, tvrdosť, odolnosť voči opotrebeniu, odolnosť proti korózii a mechanickú húževnatosť. Hlavnými nevýhodami sú vysoké náklady, nízka mechanická odolnosť (doba opracovania je o tretinu dlhšia ako hliník) a hustota je približne trojnásobná hustote hliníka , čo ďalej zvyšuje cenu (medené berýlium na jednotku objemu je asi šesťkrát vyššie ako hliník). Zliatina berýlia zliatiny môže byť tepelne spracovaná na zvýšenie tvrdosti (až do HRC40). Zliatina berýlia zliatiny môže byť obrábaná, odlievaná a extrúzia za tepla, Tvrdosť bronzovej zliatiny obsahujúcej vysoký berýlium (napr. 1,8% až 2,0%) je vyššia a mala by sa prijať metóda mechanického spracovania. Na výrobu nepravidelných foriem použite medené berylliové zliatiny s nižším obsahom berýlia, ako je 1,65% .Medzielná zliatina berýlia sa väčšinou používa pri výrobe vložiek do polotovarov a používa sa v spojení s hliníkovými výliskami. Niekedy (najmä pre korozívne plasty) je celý súbor vyfukovaných foriem šialený e zo zliatiny medi beryllium. Napríklad zliatina medi berýlia nebude korodovaná chlorovodíkom vyrobeným spracovaním PVC. Rovnako zabráni vnikaniu vody do chladiaceho kanála a zníži účinnosť prenosu tepla. Forma medi z bronzovej zliatiny sa dá ľahko opraviť zváraním alebo inlaying.Beryllium je škodlivé pre ľudské zdravie. Vdýchnutie prachu berýlia je škodlivé pre pľúca. Tiež sa predpokladá, že je karcinogén. Okrem zliatiny medi beryllium sú k výrobe fúkacích foriem k dispozícii aj Ni / Si / CU, Cr / CU a hliníkové / bronzové zliatiny. Tepelná vodivosť prvých dvoch zliatin je približne 2 až 3 krát vyššia ako u medi zliatiny berýlia.
(3) steel.Steel sa používa predovšetkým na vyfukovanie plastov a plastov. To je spôsobené extrémne vysokou tvrdosťou, odolnosťou voči opotrebeniu a húževnatosťou ocele. Hlavnou nevýhodou ocele je slabá tepelná vodivosť, ktorá by mala byť kompenzovaná konštrukciou chladiaceho systému a teplotou chladiacej kvapaliny a prietokovým stavom. Zloženie korozívnych plastov (napr. PVC ) sa vyrábajú z nehrdzavejúcej ocele. Formy ocele sa môžu vyrábať obrábaním, extrúziou za studena, odlievaním alebo zváraním (pri veľkých formách). Životnosť oceľovej formy môže dosiahnuť 10 miliónov krát, takže keď je výrobné množstvo vyfukovaných výrobkov Veľká oceľ je druh výhodného materiálu. Oceľ (ako napríklad bežná nástrojová oceľ) sa tiež používa pri výrobe častí vyfukovacej formy, ktoré odoláva opotrebovaniu, ako je vložka do polotovaru, ťažná tyč, vodiaci stĺpik, vodiaca objímka a debnenie atď. časti vyžadujú kalenie ocele. Ale vo všeobecnosti sa oceľ používa menej vo výrobe fúkacích foriem.
(4) iné materiály.
Zliatina zinku. Má dobrú tepelnú vodivosť a nízke náklady. Môže byť použitý na odlievanie veľkých foriem alebo foriem s nepravidelným tvarom. Zliatina zinku je menej tvrdá ako hliníková zliatina, takže oceľová alebo medená berylliová zliatina sa používa na výrobu vložiek do inlay.Zinc môže byť tiež zliatina s hliníkom alebo meďou, ktorá má lepšie rozmerové stabilitu, ale menej odolnosti voči korózii.
Zliatina zinočnatého medi.Možno tiež použiť ako materiál na fúkanie, jeho tepelná vodivosť medzi zliatinou z medeného berýlia a hliníkovou zliatinou, ale pri podobnej tepelnej vodivosti je jej tvrdosť nižšia ako meď zliatinou.
Živica (napr. Polyakrylát, epoxid). Môže byť použitý na odlievanie nízkorozpočtových skúšobných foriem, foriem s malou výrobnou dobou alebo vzorových foriem. Môžu byť naplnené kovovým práškom alebo skleneným vláknom, aby sa zlepšila rozmerová stálosť a tepelná vodivosť.